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陆君伟

生产质量管理

陆君伟 / 知名实战派生产管理讲师

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课程目标

1、通过系统化、专业化的学习,使学员认识到生产质量管理对于企业发展的意义,提高企业质量管理的综合水平。 2、掌握在生产过程中常见质量问题的解决办法,以及进行有效的质量控制与管理的技巧。 3、培养学员的系统思考的能力,提升质量管理应用水平。 4、领悟质量管理的价值理念,学习如何解决品质问题技巧。 5、掌握如何将ISO9000与生产质量管制进行有效性整合的方法。

课程大纲

 

一、质量管理对公司生产经营的影响

1、目前企业生产中常见的质量问题面临

2、提高员工品质意识,追求零缺陷的目标

3、优秀的产品是优秀的人做出来的.

4、实施生产质量管理的必要性

5、何为质量管理?

6、质量管理发展的各阶段

7、质量管理的八大原则

8.PDCA工作法8-D的八个步骤

Ø 认识问题

Ø 组建小组

Ø 确定测量度和趋势图

Ø 遏制症状

Ø 根本原因分析  选择纠正措施

Ø 实施和验证措施

Ø 预防

Ø 关闭

世界500强企业品质管理故事 案例研讨

小组讨论

角色扮演

二、现场品质改善之基础:6S管理

1.       何为6S管理

2.       八大浪费与精益生产

3.       6S管理要点

4.       6S管理的推行技巧

 优秀企业图片展示:品质控制之目视管理

案例分析与研讨:结合自己的工作,谈谈您认为品质管理上还存在什么问题?如何解决?

三、现场品质控制的程序及方法

1.       品质设计控制(VE/VA)

2.       品质控制点的设定

3.       品质成本控制

4.       品质改进

5.       何为品质改进

6.       品质改进的程序及方法

7.       QCC品质圈

案例分析:品质圈是如何建立的

案例研讨:品质改进的技巧

四、现场质量控制管理实用工具与案例分析

1、分层法

2、点检表

3、排列图

4、因果图(鱼刺图)

5、直方图

6、控制图

7、推移图

案例分析:5WHY及以图片展示问题的改善

现场互动训练:QC工具的使用

五、ISO9000与生产车间质量管制进行有效性整合的方法

1. 质量管理组织建设;

2. 组建车间质量管理架构;2)车间管理的五个核心要素;3)车间管理的特点与职责;4)车间管理五个核心要素;5)车间管理的八大考核指标;

3. 车间品管工作的五大职责、四大功能以及质检员的质量权力;

4. 1)班组长的作用; 2)班组的组织架构示意图;3)班组长的质量管理要求;4)班组长每天的工作流程;5)作业人员的质量责任;6)作业人员的质量职权。

5. 使用适宜的设备;

6. 监视和测量装置;

7. 实施监视和测量;

8. 放行、交付和交付后活动的实施

实战研讨:如何指导生产员工实施作业指导书;

 情景训练:OJT实施的技巧及注意事项





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