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张洪涛

TQM——全面质量管理推行实务

张洪涛 / 成本控制及现场改善大师

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课程目标

全面质量管理目的就是一个:从根源处控制质量。 为什么我们的企业都说“质量第一”但总是出质量问题,而且重复的问题总是经常出现? TQM是什么大家很容易理解,方法也容易学,为什么用起来就没效果? 张洪涛老师用十六年制造业的管理经验告诉大家: 1. 什么是让TQM真正起作用的基础和关键; 2. N多类的质量管理工具背后的意义是什么; 3. 如何彻底解决问题,保证重复的事故不再重复出现。 没有照本宣科的解释与说明,只有真正用起来的思维与方法,您会听到一堂完全不同的全面质量管理

课程大纲

一、TQM的准备知识


1.  质量重要吗?——中/日/德三国产品质量的对比与分析
2.  讨论:什么是质量?
3.  案例:海尔对质量的认识
4.  讨论:提升客户满意度的关键
5.  案例:丰田对客户满意度的测量方式
6.  质量管理发展的历史
7.  什么是TQM?
8.  TQM的起源与发展过程
9.  案例:中集对品质的追求


二、标准化作业——TQM实施的基础


1.  体会做好质量管理必须回答的二个问题:
    产品质量的好坏受什么因素影响?
    如何让这些影响因素受控?
2.   标准化的定义与难点
3.  形式上标准化的三大危害
4.  实现真正标准化的三大路径
5.  案例:丰田导入TQC的时机与目的
6.  检验标准化实施况状的方式要点
7.  案例:顺德某小家电工厂的品质管理标准化清单节选


三、解决问题从分析问题开始——实施TQM要掌握的工具(1)



1.  中国工厂中对待问题态度的共性分析
2.  案例:丰田对待问题的态度
3.  日本能效协会对问题的定义与分类
4.  体会:描述问题的习惯
5.  个案与系统问题描述的三要素
6.  数字说话,科学直观——旧QC七大手法的应用介绍
7.  PDCA/8D/七步纠错/5WHY/4M1E的对比分析
8.  案例:某500强中国工厂的问题分析模板展示
9.  开好品质异常分析会的难点与出路
10.  有效分析问题的四个习惯


四、事后是必须、事中是重点、事前是关键——实施TQM要掌握的工具(2)

1.  生产准备与计划的工具
    生产准备部门责任划分与三种生产准备清单
    QC工程图与两因素六步法的工作计划
2.  过程控制的有效工具:
    ISO9000内部稽核机制与到真正的检查
    过程控制规划表与目视化
    SPC与客户动态分析
3.  3、直正预防的有效工具
    横向展开与头脑风暴
    FMEA与产品质量档案
    DOE/QFD/PPAP与防呆
4.  体会:四川桑枣中学给我们的启示


五、改善贵在持续——TQM实施的路径与关键点


1.  先明确一点:品质与效率、成本真的矛盾吗?
2.  TQM实施的目的与原则
3.  TQM实施的组织机构与步骤
4.  TQM活动定标定果的方式与方法
5.  案例:深圳某外资工厂TQM推行计划
6.  案例:丰田持续改善的阶梯
7.  通向自主改善目标的三个活动
    改善项目管理
    提案改善制度
    质量管理小组
8.  殊途同归——ISO/TQM/0缺陷/6δ的对比分析


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