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王绪旺

质量机能展开培训

王绪旺 / 实战型质量管理讲师

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课程目标

1. 正确倾听顾客的声音 2. 理解QFD的内涵 3. 掌握QFD的模式 4. 熟知质量屋的结构 5. 掌握QFD科学的量化方法 6. 能在企业建立QFD系统 7. 能够应用QFD帮助企业解决质量问题 8. 完全理解并满足客户的价值要求

课程大纲

1. QFD的概念
-企业生存思考
-QFD思维
1.1 定义
-质量机能展开
-质量展开
-人的高追求与现实
-质量的内涵
-二元质量:KNAO模型
-机能
-展开方式
1.2 分类
-质量机能展开的构成
1.3 由来
-没有伟大的企业,只有时代的企业
1.4 效用
-有形收益、无形收益和积累价值
1.5 原理
-六个原理
-多样工具
1.6 必要性
-产品失败的原因
1.7 应用时机
-主动时机和被动时机
2. QFD的模式
2.1 ASI四阶段模式
2.2 QFD模式流程
3. HOQ质量屋及案例分析
3.1质量屋的结构要素
案例:你想要什么样的产品?
3.2顾客需求与工程措施的设定
3.3关键措施与瓶颈技术的确定
3.4四个阶段的质量功能展开
3.5QFD的量化方法
3.5.1顾客需求重要度
3.5.2关系矩阵
3.5.3相关矩阵
3.5.4市场竟争力
3.5.5加权后工程措施的重要度
3.5.6技术竟争能力
3.5.7市场竞争能力指数
3.5.8技术竞争能力指数
3.5.9综合竞争能力指数
4. QFD展开流程及案例分析
-QFD展开流程
4.1组织培训
4.2确定项目
4.3建立质量展开小组CFT
4.4顾客需求分析:
BS、顾客投诉、顾客会议、调查、BM、需求转换
4.4.1顾客需求的获取
练习:顾客需求识别
顾客反馈表
4.4.2顾客需求的整理
顾客需求转换与亲和图
4.4.3顾客需求重要度
4.4.4市场竞争能力分析
4.5工程措施的确定与瓶颈技术攻关
4.5.1 工程措施的制定
4.5.2 质量屋要素的量化评估-关系矩阵
4.5.3 工程措施的相关矩阵
4.5.4 工程措施重要度评估
-独立评分法
4.5.5 工程措施指标的确定
4.5.6 关键措施与瓶颈技术的确定
4.5.7 校核市场竞争性评估和技术竞争性评估
4.6各级质量屋的建立-并行工程
4.6.1并行工程
4.6.2质量屋建立的原则
4.6.3零部件配置阶段及流程
4.6.4工艺规划阶段及流程
4.6.5生产规划阶段及流程
4.6.6成本展开
4.6.7可靠性展开
-FMEA、CP、SPC
4.7落实关键技术设计和控制手段:
DOE、FMEA、SPC、CPK、CP、SOP、SIP等
4.8质量屋的不断完善
5. QFD制造业案例
5.1案例一:CD-R/RW刻录机的开发案例
5.2案例二:打印纸案例
5.3案例三:空调机案例
5.4案例四:变速器案例
5.5案例五:手机案例
6. QFD在服务领域和管理领域的应用
6.1 QFD和服务业
6.2 QFD在服务业的应用
案例:雷兹一卡尔通旅店
6.3 QFD在管理领域的应用
案例:通讯杂志社
7. QFD练习与分析
8. QFD与6σ、ISO及APQP
8.1 基于六西格玛的QFD实施程序
8.2 QFD与APQP
9. QFD应用常见的问题


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