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李近强

TQM全面(员)质量管理

李近强 / 实战型生产管理培训师

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常驻地: 青岛

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课程背景

残酷的市场竞争,提高了客户的期望,现场的品质管理越来越难以符合客户要求了,如何解决入口的来料问题以及生产过程的质量控制,实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上,而且体现在企业的各个领域的管理质量方面,全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。 通过本课程的培训着重向品管人员介绍TQM全员质量管理,着重讲授过程质量控制手段与方法,就如何实现内部客户原则提供具有实践性的QC改善工具,同时本课程从QC小组现场质量改善角度讲述QCC品管圈的推行实践,从实操层面的解决质量意识,最终实现全员参与质量管理,进而全面提高企业的产品质量和工作质量。 它是企业贯彻ISO9001质量管理体系的基础和必不可少的最有效的管理方法。特别适合已经或正在贯彻实施ISO9001体系的企业参加。

课程大纲

**部分:TQM体系质量意识

·降落伞的真实故事

·有历史事件看品质寓言

·现场质量问题面面观

·1%的品质水准代表什么?

·从数字看品质管理的重要

·如何发现隐形工厂?

·每天进步一点点,终进步一大步

·什么是TQM体系?

·树立正确的品质理念

·**次就把事情做对

·质量管理的四项基本原则

·零缺陷能实现吗?

·案例:质量问题图片与录象展示

·企业质量管理状况自我测试


第二部分:QCC过程质量控制

·质量管理的波动理论

·QCC过程质量控制环

·质量控制环的原理与设定

·QCC控制环的三个条件

·质量控制环的功能与种类

·质量控制环的作用与流程

·如何确定缺陷收集表

·如何开展内环控制?外环控制?

·来料质量控制分析

·如何实现产品出货合格率提升?

·质量控制与质量成本

·案例:某外企质量控制环展示分析

·案例:质量控制环图表展示与分析


第三部分:防差错技术

·POKA YOKE防错法的作用

·失误与缺陷

·产生失误的一般原因

·制造过程常见失误

·防止差错的5大基本思路

·差错预防的十大原理

·防差错装置的设计思维导图

·几类常见的防差错装置

·现场防差错的13个红牌条件

·案例:某企业防错案例

·案例:防错装置设计展示

·案例:某外企防错应用全景案例


第四部分:QC小组

·QC小组的组成

·QC小组的组建程序

·QC小组活动

·QC小组的改善原则

·QC小组的工作程序

·QC小组的选题

·什么是问题

·五五法则

·头脑风暴法

·QC小组活动的推进

·QC小组活动成果汇报

·QC成果的评审与激励

·某外企QC小组成果发布与案例展示分析


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