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TQM-现场全面质量管控与零缺陷管理内训

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课程目标

“第一次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界,但事实上,我们常常被劝戒,在工作中要更加认真和细致,如果我们做不到,我们将接受惩罚。除此之外,我们仅用了很少的时间去探究问题的本身。“零缺陷品质管理“主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理,强调预防系统控制和过程控制,它为企业提供 了卓越绩效的解决方案和管理模式。在本课程中,将尽述零缺陷管理的理念、实施方略及评估体系,相信通过本课程的学习,您将全面领略零缺陷管理理念及运作模式,从而为企业提升质量管理水平提供支持。

课程大纲

 

**章全面质量管理的概念


一、全员品质意识

1、何为品质

2、质量的内涵

3、质量特性

4、质量定义的演变

二、质量的重要性

1、质量可以兴国

2、质量可以兴厂

3、质量可以兴家

4、质量可以兴人

三、品质意识理念

1、树立正确的品质理念

2、破除旧的品质观念

3、12项重要的品质观念

四、质量管理的演进

1、质量检验

2、统计质量控制(SPC)

3、全面质量管理(TQM)

TQM的核心之一——“三全一多样”

TQM的核心之二——“四一切”

五、质量管理史中知名人物及理念

六、零缺陷质量管理核心

1、零缺陷质量管理核心之一:质量策划

2、零缺陷质量管理核心之二:质量保证

3、零缺陷质量管理核心之三:质量控制

4、零缺陷质量管理核心之四:质量改进


第二章全面质量管理的展开


一、企业质量管理组织的设置

二、全面质量管理的内容

   1、质量管理的四项基本内容

1)设计过程质量管理

2)制造过程质量管理

3)使用过程质量管理

4)辅助过程质量管理

   2、质量管理应用工具

1)质量功能展开 (QFD)

2)统计过程控制

3)功能失效模式分析FMEA


第三章、制造现场质量管理


一、现场质量管理的含义

二、现场质量管理的基础工作

1、标准化工作

2、质量信息工作

3、计量工作

4、质量责任制

5、质量教育工作

三、现场质量管理的关键——6S管理

四、现场质量管理的主要内容

工序因素控制(5M1E):人、机、料、法、环、测

五、现场质量管理的任务

1、过程或工序质量控制

   A、检验分类 

B、检验计划的有效编制  

 C、检验组织架构的设置及人员分工

D、首检的控制要点 

 E、自检与互检的控制要点  

   F、专检中IQC、IPQC、QC、OQC、FQC、QA控制要点

G、检验作业指导书编制的控制要点

2、质量改进

  目的:解决质量问题

  步骤:PDCA

  工具:QC老七大手法、QC新七大手法

新老七大手法实战训练

1)QC七大手法简介、QC七大手法常应用在哪些工序

2)检查表的制作步骤和实际应用、案例练习

3)如何利用层别对获得的数据进行分类、案例分析

4)柏拉图的起源、柏拉图的制作、案例练习

5)因果图的制作、应用头脑风暴法对制程中的问题进行分析

6)如何将因果法与5W2H分析法、8D问题解决法进行组合应用

7)制造过程稳定与否的利器——直方图制作和应用、案例练习

8)如何利用散布查找问题产生的根源、案例分析

形式:QC小组活动


第四章、零缺陷质量管理


一、零缺陷质量防错控制

1、防错法概述

2、防错法的应用

3、失误与缺陷产生的原因

4、三类检测方法

5、防错原理

6、防错的四种模式

7、防错思路与工具

8、防错应用案例


二、零缺陷源头管理:供应商的质量管理

1、如何深刻理解供应链的定义与作用

2、采购政策的作用与控制要点

3、新供应商选择与评估的控制要点

4、老供应商评估的控制要点

5、供应商过程管理的控制要点
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