设计思路:
根据客户培训需求调查，本次课程主要围绕增强意识，具体实操，以协助客户解决接受大而宽的理论，不知去做，无法落到实处的问题。结合8年日企工作经历及10年咨询经验，主要讲透以下三个内容：、
A.概念厘清：零缺点是什么？是空洞的概念还是一种持续改善的追求？
B.业务实操—根据需求界定为3个主要内容：
1做正确的事---主要讲解方针展开及其组织运作，确保ZD活动有的放矢，确实为提高公司的业绩，满足客户的要求做具体的工作；
2正确的做事---围绕ZD理念在公司及各个部门层面展开的核心要点，详述核心内容及运作方法。
3持续维持---围绕组织、角色、标准、改善四个方面详解品质维持管理体制
C.基础知识—QC的基本知识与问题解决方法。

课程大纲:
**部分引言

**章精益品质管理理念

1．管理定位不同，结果不同
2．如何理解价值
3．精益的来源及核心思想

第二章零缺陷

1.何谓零缺陷
2.零缺陷的四项基本原则
3.零缺陷之灯塔BEACON行动
4.零缺陷迷之FANATICS行动
5.零缺陷是具体的行动
-客户至上品质**
-品质保证技术深化
-团队协作危机意识
第二部分零缺陷实操
做正确的事

第三章定位

1.内部管理服务于市场竞争力的提升
2.将外部压力传递到企业内部
3.关注市场，建立竞争意识
4.了解本部门的业务和客户
5.按流程建立内部客户观念
6.理解企业经营方针实现管理协同
7.高处着眼细处着手
8.系统选择有竞争力的绩效

第四章实现工具：方针展开

1.方针管理与目标管理的不同
2.公司级方针确定的11步骤
3.部门方针展开的A3运作
4.制定方策10原则
5.运行及方针转化到日常管理
6.操作级日常改善和部署教育的展开
7.管理就是让PDCA转起来
正确的做事

第五章将品质植入运营全过程

1.设计
-品质问题发生防止
-客户视点设计
-事前检讨
-DRBFM
-QCMS
-开发构造
-高层点检
2.制造
-实现自工程完结
-管理点的可见化
-QAMAP
-工程管理
-重点工程管理
-弱点改善
-工程整备
-防错装置
3.采购
-源头管理
-跨部门功能小组
-供方评价与辅导
4.设备
-自主保全
-专业保全
5.人员
-自主管理
-教育训练
-多能化
6.提案制度
-改善是什么？
-人的本性是否需要“改善”？
-我们真的做的很好不需要改善吗？
-全员改善容易忽视的2个重点
-创意改善6步骤
-创意构想12法则
-寻找好的创意的唯一秘诀
-效率提问法
-改善的10项基本原则
-焦点改善的进行方法
-生产活动16大损失与个别改善
-小团队个别改善活动的10步骤
持续维持

第六章品质维持体制

1.日常、改善、变革
2.管理者正确的品质行动
3.作业标准与标准作业
4.作业要领书
5.作业指导书
6.彻底的5S
7.**目视化使问题无处躲藏
8.活用看板提高管理的精度
第三部分基本知识

第七章QC基本知识与问题解决改善

1.QC管理思考方法
2.QC改善的思考方法
3.QCSTORY
4.问题解决的手顺
5.课题选定
6.要因解析
7.对策检讨与实施
8.效果确认
9.问题解决10训条
10.科学的问题解决法
11.QC工具
12.问题解决过程与QC工具的有效性
13.工程管理问题的未然防止
14.工程能力与调查
15.抽样检验与实验设计
16.问题多变量解析
17.品质成本管理法
18.全员参与的品质植入式活动