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黄铁

FMEA培训

黄铁 /

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课程目标

提高中层领导管理能力

课程大纲

一、失效模式影响分析(FMEA)描述
 FMEA的目的、起源、分类和实施原则
 顾客的定义、执行时机
 FMEA小组的成立
 实施FMEA的前期准备
  流程图
  因果分析
 FMEA列表
 系统与子系统
 接口和交互作用
二、FMEA分类
 系统SFMEA
 设计DFMEA
 过程 PFMEA
 
三、FMEA实施步骤
 系统中的FMEA对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定
 设计中的FMEA针对每个失效模式,确定影响
 过程中的FMEA确认每个失效模式的潜在原因
 列出每个原因的目前控制
 计算风险优先数量(RPN)
 采取推荐行动,指定责任人,并采取行动
 指定预期的严重性、发生率及察觉水平,并进行RPNs的比较
 
四、分析阶段
 FMEA的输入与输出
 FMEA中失效模式与影响的对应关系
 故障树分析(FTA)
 流程图与完整的C & E矩阵分析
 案例研究
 
五、如何有效施行FMEA
 找出关键的设计功能
 找出关键的制程参数
 构建活化型FMEA作业机制
 严重度、频度、不易探测度的评价准则
 采取后续改进措施的时机
 FMEA跟踪
 
六、SPC 在实施FMEA 中的应用
 SPC的基础
SPC起源、背景
SPC的假设条件
统计数据的类型(计数、计量)
正态分布
中值、极差、标准偏差的计算
过程的变异
 SPC中的抽样计划
样本大小的确定
QC曲线与a、b风险
抽样检验
Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk的计算
认识测量误差与对SPC的干扰
 SPC的应用实施
 SPC与质量、成本改善(案例分析用
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