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何小勇

IE(工业工程)培训

何小勇 / 精益六西格玛黑带大师

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课程目标

如何利用IE(工业工程)技术,提高生产效率。使非IE(工业工程)背景出身之管理者也能快速具备工业工程管理实务技能。提升IE(工业工程)技能有效地在现场发挥、消除一切无效劳动和浪费。如消除不当的作业流程、动作浪费、时间浪费、设备浪费、流程浪费、场地浪费和人力浪费等。

课程大纲

**天
 
**部份:认识工业工程
1、工业工程简介
2、工业工程的定义
3、工业工程的目标
4、工业工程学科的性质
5、工业工程的特点
6、IE(工业工程)的意识
7、为什么IE(工业工程)会受到重视
8、中国可不可以用IE(工业工程)
9、为什么IE(工业工程)能够如此呢?
 
第二部: 工程分析与改善
1、程序分析
1) 程序分析的实例――砌壳车间
2、线路分析
3、人机分析
4、联合分析
5、双手操作分析
 
第三部分:动作分析与改善
1、动素介绍――17种动素说明
2、动素分析要领――动素的划分与划分适度的把握
3、动作经济10条原则分述
4、研讨与演练
 
第四部分:作业测定
1、时间测定方法――测定方法与应用
2、标准工时的制定――重点讲述制定方法及六步骤、生产效率计算
3、MOD法介绍――典型“预定时间标准法”讲述、案例
4、研讨及演练
 
第二天
 
第五部份:快速换装与调整
1、丰田公司发明的SMED法
2、快速换装的改进成果介绍
3、快速换装的基本方法
4、快速换装的实施细则
5、快速换装的作用
6、SMED法的演练
7、快速换装案例介绍
 
第六部份:认识浪费
1、浪费的概念与LOSS体系图
2、从TPM、4M看浪费
3、从管理角度看待IE(工业工程)的推进
 
第七部分 生产线效率管理
1、生产线的特性、几种形式
2、生产线平衡分析与步骤
3、生产线平衡率计算方法
4、生产线平衡改善方法
5、生产线平衡改善案例
6、混合生产线平衡
7、混合生产线排序
8、混合生产线演练
 
第八部份:工业工程的应用与标准化
1、改善着眼点举例说明
2、现场作业管理――现场5S管理与3C作业质量管理法的应用
3、现场推进方法研讨――标准化表格应用、报告形式和组织建立
 
第九部份:案例分享
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