一、 可视化管理的要义与作用
1. 可视化管理的要义及发展
2. 可视化管理的真正作用
3. 可视化管理的适用范围
4. 可视化管理实施的工具
5. 可视化管理与6S、TPM、JIT、ISO管理体系。
案例：可视化改进效率现场
二、 可视化管理的实施的步骤
1. 工厂中常见的现场8大浪费分析
2. 可视化管理的实施条件
3. 可视化管理的现场要求
4. 可视化管理的误区
5. 整体策划-P
6. 划分职责-D
7. 过程督导与检查-C
8. 效果评价与标准化-A
案例：可视化管理在6S管理中的应用
三、可视化管理的实战技巧及案例分析
1．可视化颜色管理
（1） 颜色与视觉原理
（2） 何谓颜色管理？有何意义?
（3） 颜色管理实施原则及手段
（4） 色料选择和线条规范
（5） 区域划定和颜色运用
（6） 刷漆流程和注意事项
2．生产看板管理
（1） 看板管理的定义
（2） 看板管理的类型和作用
（3） 看板素材的收集与利用
（4） 看板的制作、实施和维护
3．区域空间可视化管理
（1） 整体布局平面图
（2） 建筑及房间编号标准
（3） 门区域线标示方法
（4） 出入门牌标示方法
（5） 通道地面标示方法
（6） 停车位标示标准
（7） 树木花草标示标准
4．生产现场管理可视化管理
（1） 作业环境管理
（2） 定置管理
（3） 零件、器具管理
（4） 仓储物料管理
（5） 生产品质管理
（6） 设备电器的标准
（7） 生产计划与控制管理
（8） 员工管理
（9） 消防安全管理
（10） 生产主管办公区
5．行政后勤可视化管理
（1） 办公区域管理
（2） 企业文化展示
（3） 餐饮区域管理
（4） 员工业余活动
（5） 宿舍区域管理
（6） 餐饮区域管理
图片展示：可视化各区域标准
四、回顾与分享
五、学员行动计划与承诺
注：时间和内容可根据企业实际情况调整
