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李树青

生产设备维护与管理-TPM

李树青 / 精益生产管理实务

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课程目标

全面把握TPM的思想精髓与工作方法; 重新认识管理人员在现场管理活动中的角色与任务; 学会用TPM的工作方法进行现场管理; 有效的提高生产效率,降低生产成本,杜绝安全事故; 成为一流的生产现场管理者。

课程大纲

**部分:透视世界500强企业
1. 世界500强企业的管理思想
2. 中国企业与500强的差距
3. 我们怎么去追赶500强的脚步?
4、从丰田生产方式到精益生产
5、TPM在精益生产中的地位及作用

第二部分:500强的秘密武器-TPM
1. 什么是TPM活动    
2. TPM与企业竞争力提升
3. TPM的含义及其演进过程
4. TPM的8大支柱
5. TPM的4个阶段
6. 实现TPM的6大指标体系
7. 案例:TPM成功案例分享
 
第三部分:TPM对现场管理者的要求
1. 客户的要求
2. 五个基本问题
3. 管理五大职能
4. 现场管理的方法与工具
5. 成功的现场管理者

第四部分: 人员的发展是**要务
1. TPM的管理模式需要什么样的员工
2. 培养与发展员工的途径
3. 经常出现的问题
4. 员工技能发展工具:技能矩阵
5. 在岗培养方法 (OJT)

第四部分: TPM的基石:5S与目视控制
1. 我们是什么样的企业
2. 案例:某世界500强企业的现场
3. 推行5S与目视控制能给我们带来什么?
4. 推行5S的关键步骤与方法
5. 实施目视控制的步骤与方法

第五部分: TPM的重要工作方法-现场改善(全员改善提案)
1. 浪费的概念
2. 寻找浪费的4M方法
3. 改善的概念
4. 改善的七大指标
5. 改善的基本原则
6. 改善的流程
7. 改善实施案例

第六部分: TPM模式下的快速解决问题
1. 问题讨论
2. 问题在哪里
3. PDCA问题解决的流程
4. 演练:头脑责任风暴法
5. 简单问题处理方法

第七部分: 建立高效的TPM团队(问题解决团队)
1. 高效生产团队的特征
2. 高效团队管理者的角色
3. 高效团队建设模型
4. 团队的发展阶段与建立步骤
5. 测试:团队健康测试

第八部分: TPM与现场安全管理
1. 事故等级金字塔
2. 安全之河
3. 始终坚持以安全责任为重
4. 为什么会发生事故?
5. 安全的标准化
6. 安全培训和实践
7. 工具演练:风险预测

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