青岛工厂成本管理培训
生产成本管理培训课程导读企业竞争的结果是产品的价格越来越低,但是原材料的价格却越来越高,企业的利润越来越薄。为了增加企业的竞争力,打赢价格战,就必须降低企业的生产成本。但是我国企业普遍在成本控制方面缺
生产成本管理培训课程导读
企业竞争的结果是产品的价格越来越低,但是原材料的价格却越来越高,企业的利润越来越薄。为了增加企业的竞争力,打赢价格战,就必须降低企业的生产成本。但是我国企业普遍在成本控制方面缺乏系统的方法和体系,特别是我们的各级干部不懂得如何去管理成本和控制成本。为此我们开发这门课程,目的在于提高生产干部的成本管理意识和方法。
生产成本管理培训课程目标
1、熟悉工厂成本的构成,树立强烈的成本意识及持续改善的目标;
2、转变思想意识,学会如何消除浪费,降低成本
3、学会持续改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善等
4、学会识别、分析、解决问题的能力
5、明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法
6、普及学习和应用IE手法,压缩成本,追求生产系统整体优化和效率的提升
7、掌握工厂成本管理实战技巧,为您的企业找到降低生产成本的可行方案。
生产成本管理培训课程介绍
生产成本管理培训课程大纲
第一章:管理人员角色和成本意识
●现场管理的产出
●现场管理三个要素
●现场管理两个流
●生产的目的
●生产活动的要义
●从三种经营思想看丰田公司如何创造利润
●创造利润的几种思维
●成本管理的几个问题
●成本的概念
●成本的形成
●成本的控制
●成本管理的两个层面
●成本控制六大方法
第二章:基于活动的成本管理-作业成本法(ABC)
●案例:生产什么赚钱?
●基于活动的成本管理
●传统成本的不足
●作业的划分
●作业的分类
●作业间的关系
●作业动因
●动因选择
●为什么要推行作业成本管理
第三章:现场成本控制的前提-损失分析
●生产的过程模型
●损失的两个问题
●成本三元分析法
●损失分析
●工厂损失分析的产出
●什么让损失可以采取行动
●损失源头
●损失事件
●四类损失●设备损失、人力损失、材料损失、其它损失
●设备损失分类
●设备7大损失与生产之关系
●设备七大损失与设备效率的关系
●人力损失分类
●材料损失分类
●能源损失分类
●其它损失
●损失衡量指标
●关于损失的几个专用术语
●损失分析的过程
●了解工厂可能存在的损失
●分析的层次
●价值流分析
●从增值比率看改善空间
●价值流图析步骤
第四章:如何通过消除浪费降低成本
●浪费的定义
●现场浪费之源●生产现场七大浪费
●各种浪费的表现形式
●减少各种浪费的效果
●消除各种浪费的手段
●改进各种浪费的着眼点
●寻找浪费的方法●人、设备、材料、方法、
●思维方式的转变,成本浪费就可改变
第五章:生产成本控制的工具与方法
第一节:降低成本的原则●ECRS
●降低成本的原则-ECRS应用方法
●ECRS&5W1H
第二节:成本控制管理方法
一、工程型成本控制
●IE工业工程
●VE价值工程
●重视成本的设计
二、系统型成本控制
●ERP(Enterprise Resource Planning)●企业资源计划管理系统
●ABC(Activity Based Costing)管理
●6σ●6西格码
三、战略型成本控制
●外部委托
●SCM
●开放式采购
第三节:成本控制与降低的工具
●Kaizen 活动过程
●Kaizen 优先性
●Kaizen 例子
●PDCA管理循环
●POKAYOKE防呆●防错、检测错和漏、机器人性化
●防错思路
●防错原理
第四节:现场管理的三大利器
●标准化
●目视管理
●管理看板
第五节:现场成本控制实施措施
一、如何消除时间上的浪费
●IE时间分析
●班组管理时间分析
●线平衡分析
●快速换型
二、如何消除人员浪费
●损失分析
●人均生产效率
●工资总额
●标准工时分析
●加班
●现场观察
●人工成本结构
●人工成本分类
●人力浪费的原因
●人工成本控制的方法
三、如何消除管理中的浪费
●管理的浪费的内容
●企业会议的通病
●如何进行会议管理
第六章:工厂成本控制体系建立与管理
●成本控制工程的展开方法
●成本控制工程的开端
●准备阶段
●正式团队的启动
●正式团队的活动
●成本控制的效果测定
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往期学员学习体会
1.节能降耗降低成本,对制造型企业具有非常重要意义的。这次课程老师分享了很多标杆企业节约成本的方法,对我们企业很有意义,借鉴先进做法和经验,不断提高成本管控水平。
2.尽管时间的原因限制了老师的授课,但这次的培训让我们大家对于成本都有所思考,树立了一定的成本管控意识。这很重要。
3.通过本次培训,觉得受益良多,尤其是生产物料仓储那一块,我们还有很大的提升空间,做好了可以节约很大的成本。
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