厦门TQM质量培训
产品质量对于企业的重要性，不言而喻，不注重产品质量，zui终会寸步难行，功亏一篑。光意识到质量的重要性还不够，我们还要把他做好，求质量，更要落实到企业的每一名员工心中，形成牢固的质量意识;求品质，更要注重细节，从小事做起，要像呵护生命一样呵护产品质量。
残酷的市场竞争，提高了客户的期望，现场的品质管理越来越难以符合客户要求了，如何解决入口的来料问题以及生产过程的质量控制，实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上，而且体现在企业的各个领域的管理质量方面，全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。
为什么要学习TQM
1、能够理解TQM全面质量管理的观念、框架、目标，掌握TQM的关键点控制。
2、使学员学会识别生产制造过程的6大潜在风险因素及其管控方法。
3、帮助学员掌握新产品设计开发质量管控的7大关键节点的质量控制方法及工具。
TQM培训课程介绍
TQM培训方案大纲
第一部分：TQM体系与质量意识
1. 降落伞的真实故事
2. 有历史事件看品质寓言
3. 现场质量问题面面观
4. 1%的品质水准代表什么？
5. 从数字看品质管理的重要
6. 如何发现隐形工厂？
7. 每天进步一点点，zui终进步一大步
8. 什么是TQM体系？
9. 树立正确的品质理念
10. 第一次就把事情做对
11. 质量管理的四项基本原则
12. 零缺陷能实现吗？
13. 案例：质量问题图片与录象展示
14. 企业质量管理状况自我测试
第二部分：结构化问题解决
1. 问题概论
2. 问题定义及类型
3. 问题意识与ASK模型
4. 问题解决的一张渔网和二个漏斗
5. PDCA与SDCA
6. 问题陈述
7. 5W2H描述问题技巧
8. 问题分解
9. 有效的问题定义工具
第三部分：原因分析的基本工具
1. 柏拉图
2. 查检表
3. 直方图
4. 鱼骨图
5. 5Why分析
6. IS/IS NOT分析
7. 散点图
第四部分：防差错技术
1. POKA YOKE防错法的作用
2. 失误与缺陷
3. 产生失误的一般原因
4. 制造过程常见失误
5. 防止差错的5大基本思路
6. 差错预防的十大原理
7. 防差错装置的设计思维导图
8. 几类常见的防差错装置
9. 现场防差错的13个红牌条件
10. 案例：某企业防错案例
11. 案例：防错装置设计展示
12. 案例：某外企防错应用全景案例
第五部分：QC小组
1. QC小组的组成
2. QC小组的组建程序
3. QC小组活动
4. QC小组的改善原则
5. QC小组的工作程序
6. QC小组的选题
7. 头脑风暴法
8. QC小组活动的推进
9. QC小组活动成果汇报
10. QC成果的评审与激励
11. 某外企QC小组成果发布与案例展示分析