厦门质量管理的培训
残酷的市场竞争，提高了客户的期望，现场的品质管理越来越难以符合客户要求了，如何解决入口的来料问题以及生产过程的质量控制，实现产品出货合格是摆在品质管理人员的新的课题。企业的质量管理已经不仅仅体现在产品质量上，而且体现在企业的各个领域的管理质量方面，全员参与、全系统管理、全过程控制的全面质量管理体系是现代企业管理方式的具体体现。
轻盈快 速地解决问题，不让问题扩散，杜绝问题的再次发生，是一线主管应该具备的能力之一。面对问题，一线主管应该明白，解决问题就是提升技能。问题解决的越多，就表明我们的能力越强。当然，在解决问题的同时，一线主管应该同时进行预防，防止问题的发生。
学习质量管理的好处
1、系统维度：组织建设的构建有系统思路，获得长远的效能发挥与增长。
2、竞争维度：站在客户的角度，助力企业赢取更多客户，在激烈竞争中持续保持有利地位。
3、稳定维度：效率产品交付客户，实现不停单，现金不断流，赢得内外客户双重认可。
质量管理培训课程介绍
质量管理培训方案大纲
第一部分：质量基础知识
1. 你不可不知的质量意识
◇奇迹！！---美国空军和降落伞制造商的故事
2. 质量的定义
3. 世界品质管理发展阶段
4. 日本的质量圈
5. 美国的零缺陷管理法
6. TQM的定义和基本思想
第二部分 生产现场的品质控制
1. 生产制造的品质保障活动
2. 制造现场全面品质保证5原则
3. 三不原则—不接受、不制造、不传递不良品
4. 缺陷管理八字诀：探测，围堵，预防，报告
不良品展示台
如何制订制订极限标准
5. 影响现场品质的因素--5M1E
变更点管理
6. 制程检验PQC
“三检制”检验制度
自检与互检
首件检验
异常报警
FTQ一次检验合格率
第三部分：QRQC快 速反应质量控制
1. QRQC/QRAP的概念
2. 快 速反应程序主要步骤
3. 快 速反应-定义质量问题
4. 快 速反应会议
案例：QRQC在法雷奥公司的实施
5. QRQC推进会议禁忌的事项（十不要）
6. 快 速反应-问题跟踪和解决
7. QRQC时间要素
8. 快 速 反 应 跟 踪 板
9. 快 速反应-经验教训总结
10. QRQC技术知识表
11. Line QRQC 流程
12. QRQC行动规则表
SAN GEN SHUGI/三现主义
FTA原因树分析
质量自控矩阵图
第四部分：丰田问题的分析与解决方法
1. 什么是 “问题” ?
2. 问题的冰山模型
3. 丰田的问题解决之10个基本意识
4. 现场问题分析与解决的八个步骤
Step 1.明确问题
Step 2.分解问题
Step 3.设定目标
Step 4.把握真因
Step 5.制定对策
Step 6.贯彻实施对策
Step 7.评价结果和过程
Step 8.巩固成果
5. 8D报告
6. 8D ---四大措施详解
7. 三现五原则手法
8. 经验教训数据库及运用9. 案例：丰田A3报告
第五部分：不合格品控制
1. 不合格品控制程序
不合格品标识
遏制围堵
2. 制程品质不良分析与对策
3. 不良情况发生时的处置（临时处置方法）
4. 不良检查表格
5. 不良履历卡
第六部分：质量成本管理
1、零缺陷管理的精髓
2、质量成本的定义和起源
3、质量成本构成
4、质量成本控制的主要工具和方法
第七部分 现场防差错技术
1. 防错法概念、起源与发展
2. 错误发生的原因
3. 错误的根源分析
4. 对待错误的两种出发点
5. 日常生活中防错案例
6. 防错法不同思路方法的比较
7. 防错法的十个原理
第八部分 LPA-分层审核
1. 什么是分层过程审核(LPA) ？
2. 分层过程审核(LPA)背景
3. 谁来执行分层过程审核(LPA)？
4. 分层审核的频次
5. 分层审核的精髓
6. 分层审核工作相应输出内容
7. 分层审核模块推进计划
8. 如何开展分层审核
9. 分层审核执行
10. LPA检查清单
11. LPA检查报告
12. LPA问题清单&反应计划