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南京企业设备管理人员培训

来源:中华网考试编辑:李振发布时间:2023-05-17
导语概要

生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生产经营的重要工具和手段,是企业生存与发展的重要物质财富,也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上,还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的体现上,它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备,提高TPM管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。

设备管理培训咨询

生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一,是企业从事生产经营的重要工具和手段,是企业生存与发展的重要物质财富,也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上,还是从管理工作的内容上,以及企业市场竞争能力的体现上,它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备,提高TPM管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。

设备管理公开课

  • 《工匠精神下的设备管理体系优化与设备效能提升方案班》

    6月15-16日 武汉(线上同步)
  • 《设备全生命周期管理》

    7月14-15日 上海(线上同步)
  • 《设备状态监测与预防性维修》

    7月20-21日 长沙(线上同步)
  • 《制造问设备要效率-提升OEE》

    8月14-15日 苏州(线上同步)
  • 《TPM全员维护设备管理高级研修班》

    8月19-20日 北京(线上同步)
  • 《设备现场维修班组维护技能提升》

    9月22-23日 武汉(线上同步)
  • 《工厂设备维护与TPM》

    10月20-21日 上海(线上同步)
  • 《设备维修与保养高级实战研修班》

    11月24-25日 广州(线上同步)
  • 《设备预防性维修智能化新技术推荐与故障诊断分析》

    12月21-22日 北京(线上同步)

设备管理内训课程推荐

设备点检与TPM管理培训
课程简介:设备是企业的生产资料,然而我们一些企业都面临着这样的问题:设备管理跟不上时代的发展,维护、使用设备的员工素质有待提高,维修保养手段需要改进,有些企业甚至有拚设备的现象,导致出现一些影响企业生存发展的问题:如设备寿命缩短、生产效率降低、产品质量下降、维护维修费用增加、原材料和水电汽利用率不高、影响员士气等,因此,正确认识设备管理,掌握设备管理的概念和方法,保障设备的正常运行对企业至关重要。
设备点检与状态监测管理实战培训
课程简介:设备点检与状态监测管理工作,在长期的实践中被证明是设备管理的核心工作之一。设备点检与状态监测管理是实现设备预防维修的基础,是现代设备管理的核心,一切设备维修实施的行动始于点检与状态监测。但是在许多企业里,到底该如何将设备点检与状态监测管理落地,是一个亟需解决的问题。本课程从企业实战的角度出发,向你介绍在企业里如何具体开展设备的点检与状态监测管理。
OEE设备综合效率提升实战培训
课程简介: 设备是企业生产管理的基础,只有提高了设备的运行效率,减少故障发生,才能保证生产任务的达成。本课程内容涉及改善设备故障的处理流程,设备管理的评价指标,TPM的基本概念,自主保养对员工的四项能力要求,PM分析的方法等,旨在使学员了解TPM的八大支柱,熟悉实现零故障的主要方法,了解个别改善的基本步骤,熟悉自主保养的七个步骤,通 过以上的改进提升OEE。

设备管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

工厂经理,生产总监,维护经理,生产主管,维护主管和技术人员,设备人员等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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设备管理培训内容

第 一 单元TPM与设备管理概述

一、认识设备与设备管理

二、企业经营与TPM

三、TPM的含义及发展

四、TPM活动与设备管理的关联

五、TPM内容

六、设备综合效率OEE管理

七、透过OEE看到企业的浪费与改善潜力


第二单元TPM设备管理自主保全活动

一、自主保全的新思路

二、自主保全和专门保全的技能分担

三、自主保全的目的

四、自主保全的7个步骤

五、诊断体系

六、自主保全的成功要钱

七、自主保全的案例分享


第三单元TPM设备管理计划保全活动活动

一、何谓计划保全

二、计划保全的基本观念体系

三、全方位的设备保全观念

四、预防保全与预知保全的主要区别

五、计划保全的原则三要点

六、计划保全的真正目标

七、建立计划保全的基本框架

八、建立计划保全的重点工作

九、计划保全与自主保全的关联

十、各种保全体制的对比


第四单元企业设备运行管理

一、设备运行管理的六大工具

二、设备润滑管理组织形式

三、设备润滑管理的八大任务

四、设备润滑的“五定”管理

五、达到零故障的思想基础

六、零故障的一般性问题

七、设备零故障的思考方向

八、挑战零故障对制造部门与保全部门的职责分工

九、设备零故障的五个对策

十、零故障的5对策与TPM5支柱关系

十一、何谓全面故障管理

十二、面设备故障管理的主要内容

十三、设备故障管理的基本程序

十四、设备事故的分析


第五单元TPM改善活动

一、个别改善的进行方法

二、生产活动16大LOSS与个别改善

三、PM分析法

四、个别改善活动的展开步骤


定制企业培训方案
  • 工厂设备全盘管理讲师-丁霄

    丁老师有21年设备管理工作经验,曾任华晨汽车集团设备部经理,生产副总助理,阿克苏诺贝尔集团设备管理部总监,浙江盾安集团设备管理部部长、事业部TPM经理,21年来一直从事工厂设备管理工作,具备工厂设备管理系统诊断,设计、改造的能力...

  • TPM高级培训师-陈飞鸣

    陈飞鸣老师具有超过15年世界五百强跨国企业工作经验,在企业成功推行TPM、5S、精益生产体系,拥有坚实的管理技能。在企业中历任设备工程师,设备维护经理、车间主任、TPM项目负责人、内部培训师等...

  • 设备工程师-蔡天成

    专注设备工作近30年。历任康佳集团股份有限公司、上海江森自控有限公司等多家知名企业设备工程师、设备管理主管、TPM推进主管、设备经理、设备总监等职,有着丰富的设备全过程的技术、经济、管理等各个侧面综合管理工作经验...

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