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6S现场管理基于5S管理模式，新增了安全(Safety)这一维度，强调企业在管理过程中的安全考虑。以下是实施6S现场管理的具体步骤：

一、Sort：整理

清理工作场所，确保工作区域没有杂物和冗余设备，防止丢失和损坏。把所有不需要的物品分别存放在设定好的区域中。

二、Set in Order：整顿

把物品放置在适当的位置，并标记每个物品的位置。保持工作区域的布局清晰和有序，以便操作和容易找到所需的物品。

三、Shine：清扫

彻底清洁工作区域，检查设备的状况，并且确保工作区域的布局清晰。

四、Standardize：标准化

定义标准化操作流程，以确保每个员工都可以恰当地执行相应的S操作，并使设备、机器和工具保持最佳状态。

五、Sustain：持续改进

持续遵循5S的标准化操作流程，进行持续改善，设定和执行实施计划，并评估改进效果。

六、Safety：安全

强化管理对企业安全方面的重视和对安全问题的关爱，建立安全意识，并训练员工了解和掌握有关安全操作规定。

通过6S现场管理的步骤和实施，可以提高生产效率、质量和安全性，创造安全、健康和美好的工作环境。企业可以根据实际情况进行具体调整和优化，以达到最佳效果和提升管理水平。