供应商质量管理培训机构
供应商是整个供应链的源头。从采购商角度来看,采购商只有拥有优秀的上游供应商为其提供生产物料,才能保障生产秩序的正常进行。供应商供应的物料在产品质量、交货期、价格等方面直接影响采购商生产产品的质量和价格。从供应链的角度看,供应商提供的物料能否满足客户对质量、价格和产品多样性等要求,最终决定了采购商产品的市场竞争力以及在市场上占有的份额。
英国著名的物流专家克里斯托弗说过，“当代的市场竞争不再是企业与企业之间，而是供应链与供应链之间的竞争” ，可见供应链对整个企业的重要性。对一个整车制造企业而言，以下四项能力属于核心能力：系统匹配和整车匹配能力、供应商评价能力、成本控制能力、创新能力。每项能力都与供应商关系管理密不可分，若不进行供应商关系管理，这些核心能力打造将无从谈起。
学习供应商管理的好处
1、正确分析供应商的特点，并对供应商进行产品科学分类。
2、掌握供应商开发的方法、技巧，改善供应商的工作行为。
3、提高供应商正常供应和非正常供应的能力以增加生产柔性。
供应商管理培训课程介绍
供应商管理培训大纲
（可根据企业要求定制课纲）
一、制造业环境发展－达尔文法则
1、供应环境日趋需求严苛
2、业务模式变迁－BTS、BTO、CTO
3、SCM供应链策略的发展
供应商选择开发
二、供应商的选择开发-漏斗工具
1、供应商选择一般流程
2、选择供应商的几大方法
3、供应商由谁负责评选－团队类型
4、供应商评估项目和控制要点
案例分析：IVECO
三、供应商评估技术－多因素评估技术
1、供应商分级模式：传统 V ABC
2、多因素评估法－权重和细化指标
3、ABC等级划分－加权平均与供应商等级
案例分析：奇美电子
供应商绩效评估
四、供应商关系管理
1、 供应商关系发展
2、 降低供应商数量的方法
3、 动态供应环境Vs.供应商关系管理
案例分析：西门子
五、供应商绩效管理
1、供应商的表现测量方法与标准
2、供应商绩效评估KPI－CDQS
案例分析：加权指数法
3、供应商绩效评估技术－Cost-Ratio methods
案例分析：成本比率法
4、供应商绩效评价技术对比
案例分析：NOKIA诺基亚
供应商体质管理
六、供应商认证体系管理
1、供应商管理的体系框架
1、 供应商年度审核－重要性
2、 审核方法－流程工具
3、 供应商认证管理－认证体系的构成
案例分析：飞利浦
SQE供应商品质工程
七、QMP 供应商质量管理计划
1、 品质系统基础－品质家族
2、 品质系统稽核 QSA
3、 品质制程稽核 QPA
4、 供应商品质协议
案例分析：品质管理计划模板
八、NPRR 新产品导入准备
1、 Design Review设计评审
案例分析：“ NPRR ” Template
九、CLCA 天龙八步
1、管理/管控 Supplier 质量状况
2、問題解決の8ヶ条－ＣＬＣＡ样本
十、ECN 工程变更通知的管控
十一、S/JQE 质量工程师
十二、SQE工具－关系、制程、绩效与改善
VMI库存实施
十三、何为VMI库存管理
1、打造需求驱动供应链
2、VMI的运行的几种模式
3、有效的VMI模式
十四、VMI执行中运用的流程与技术
1、“预测/承诺”流程
2、库存调整流程
3、实现需求和供应同步的能力
案例分析：VMI分阶段实施及时供货
