工厂精益生产培训

精益生产管理思想起源于日本，随后风靡全球，这一生产管理体系和思想全面变革了制造业的生产方式，被美国称为改变世界的机器。精益生产的思想着眼于顾客需求出发，以顾客的需求组织自己最精益的生产方式，从而产生了新的生产制造流程，变革了人们的思想意识。精益生产方式通过对企业现场布局改善、生产能力的平衡、多能工的培养、标准化作业、均衡同步生产，以及全员参与的持续改进，彻底消除工厂存在的大量浪费，缩短制造周期，降低制造成本，提升产品质量，实现准时化生产，打造柔性工厂，灵活应对市场品种、数量上的变化！

1.解读精益思想

2.学习运用精益生产工具

3.了解精益生产的体系要求

4.掌握如何开展精益生产的操作方法

第一讲:揭开精益的神秘面纱

1、 精益的起源

2、 精益是什么

3、 企业像什么

4、 企业进化论

第二讲：企业八大浪费和问题解决方法

1、了解为什么要经行浪费删除

2、价值和浪费

3、认识八大浪费

4、提案改善与效率倍增

5、IE七大手法与实际创新案例

6、解决问题九大步骤

第三讲：精益数据系统构建和应用

1、生产效率

2、品质类数据系统

3、设备稼动率计算与应用

第四讲：精益效率提升途径

1、 提升途径：点、线、面、体

2、 提案改善与创意功夫

3、创新5S与目视化

4、快速换模（线内与线外、实际应用）

5、生产线平衡（平衡率、损失率、实际排线）

6、异常工时项目及判定标准

7、精益设施规划

8、精益产线布局模式（五种）

第五讲：精益生产计划与物料控制

1、精益生产计划是什么

2、精益生产计划的四法则

3、精益生产计划的实际应用

4、精益生产物料的管控要点

5、PMC系统构建

6、生产运营系统建立

第六讲：精益生产成本管控与绩效落地

1、精益生产成本管控

2、采购供应链

3、物流规划与平面布局的原则

4、精益生产绩效落地

5、精益生产绩效案例

第七讲：精益生产模式导入

1、精益生产模式导入路径

2、精益生产模式导入的方法与技巧

3、精益推行路径：试点、推行、提升、持续改善

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准时生产方式是起源于日本，其基本思想是“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。我们在生产作业时要严格按照标准要求作业，按需求生产，现场需要多少就送多少材料，防止库存异常。

诺达名 师创办于2006年，总部设立在深圳，是一家专注于为企业提供精益生产培训方案定制的服务商。目前业务范围已遍布全国各个省市，成员主要分布在北京、深圳、上海、南京、杭州、广州等地。经过16年的发展与沉淀，现已拥有丰富的师资资源并从中整合一批精英讲师，涵盖管理技能、职业素养、人力资源、生产管理、销售管理、市场营销、战略管理、客户服务、财务管理、采购物流、项目管理及国学智慧12个领域的品牌课程，帮助企业学员学有所成，学有所用，为企业发展提供源动力。