现场冲突管理培训

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编辑:佚名 发布时间:2022-12-03
生产现场管理培训咨询

现场管理培训导读

生产一线主管、班组长在企业中扮演着生产组织者、参与者、执行者的多重角色,是公司各项工作实现的关键。制造企业的各项管理,大多以现场管理为基础并且通过现场来实现。作为现场管理的一线指挥者,在生产和管理中扮演着重要的角色,他们能力水平的高低直接影响到产品的质量、成本、交期,效率、安全生产和员工士气,他们不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调,管理好团队,需要有较高的管理能力与沟通能力!但是即便如此!生产现场还是会出现这样,那样的冲突现象!(例如:员工不愿意从事班长安排的工作,双方发生冲突!员工与员工之间由于工作量或工作内容的问题发生冲突!员工对公司的伙食不满意,与食堂人员发生冲突!员工对人事管理制度有意见,某一天与管理的保安发生了冲突!)因此身为公司优秀的现场管理人员是没有办法回避冲突的!只能客观的正视它 分析它 然后解决它!其实冲突管理是一门学问,出现冲突并不可怕,关键是如何有效化解!任何冲突都是有解决方案的!当冲突出现时,我们如何化冲突为共赢呢?

现场管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

制造业企业中基层管理人员、课长、主任、基层班组长和等同于班组长人员等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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现场管理培训内容

第 一 章 正确认识现场冲突

1.1 冲突的概念:人们由于某种抵触而感知的差异

1.2 管理冲突的三种类型:功能两极 隶属分野 要素构成

1.3 冲突产生的原因

1.4 冲突的过程

1.5 如何正视冲突


第二章 正确处理冲突的四大步骤

4.0  身为一线班组长碰到以下冲突该“怎么办?”

公司高层要求在尽可能不增加成本的基础上提产

这个月生产任务重,需要员工配合加班

有两个部属在工作现场争吵起来

员工普遍对这次加薪不满!没什么干劲!

大部分员工对搞 5S 不理解

连续几个员工跑来请假!说“身体不舒服,要请假”

4.1 解决冲突的四阶段法

4.2  第一阶段:掌握事实

1.详查过去的资料

2.找出相关规则与惯例

3.找有关人员谈话

4.倾听当事人的理由与感受

应掌握全部事情经过

4.3第二阶段:思考措施

1.整理事实

2.分析事实间之间联系

3.根据事实,找出可能采取的措施

4.必须符合公司规定和方针

评估措施对目的、对当事人、对其他部署、对生产的影响切忌以偏概全地下决定

4.4第三阶段:实施措施

1.应该自己去做吗?

2.需要别人帮助吗?

3.该向上司报告吗?

4.执行时机恰当吗?

4.5 第四阶段:确认结果

1.什么时间确认?

2.确认多少次

3.当事人的工作态度、其他部属的反应、产量品质是否变好?

每个阶段讲授结束后,都会有标准案例或者贵司实际案例的练习

4.6掌握问题的方法

问题的类型

预想型:政策、规章变动前,预测可能会发生的问题

感觉型:有征兆刚产生,已影响了部属的工作情绪。

挑战型:问题出现状况或是已有部属提出反应。

恶化型:已造成事故,要立刻面对、解决。


第三章  现场管理者改善实操  

(1)工作改善实施准备

JM的定义

为什么要改善

什么样的工作可以改善

JM实施的准备要点

(2)工作改善四阶段法

第一阶段:作业分解

1、将现在的作业方法分成小作业细目,逐一记录,不要遗漏。

2、所有“搬运作业、机械作业、人工作业”全部列为细目(细目指动作的片断)

3、练习

第二阶段:作业分析

1、分析项目

为什么要做这个细目?

做这个细目的目的是什么?

在什么地方做**?

在什么时候做**?

什么人去做**?

用什么方法**?

2、下列事项应同时分析:材料、布置、机械、动作、设备与工具、安全、设计、整理整顿

3、产生构想,立即记录下来

第三阶段:创造对策

1、以构想创造对策,达成下列目标

(1)删除不必要的细目

(2)合并可“同时、同地、同人”做的细目

(3)重组细目的顺序

(4)简化现行作业方式,使工作更省力与安全

材料、工具及设备置于好找、好取与好使用的位置

利用重力-斜坡、漏斗、滑槽等送料设备

有效的运用双手

用治具、工模、夹具固定工件或工具

2、与部属及相关人员讨论

3、整理细目,成为新工作方法

第四阶段:推动新方法

1、呈报上司

2、与部属沟通

3、知会有关部门,如生管、制造工程、工业工程、品管、财务等单位(或送提案审查委员会通过),征得同意

4、立即并确实执行新方法

5、奖励对改善有世界功劳的部属。

(3)工作改善分析

改善分析的2个层面

改善分析的“5W1H”思维及案例应用

(4)发展新方法

产生新方法的6步骤

每个步骤的关键点及技巧


定制企业培训方案
  • 实战派生产管理培训师-崔军

    崔军老师有22年世界500强企业生产管理经验,12年制造业咨询培训经验,曾任:美的集团(世界500强)|精益生产及智能制造专 家,海尔集团(世界500强)|智能制造专 家、部长,富士康集团(世界500强)|制造处长...

  • 生产管理咨询师-李科

    生产管理讲师,QC质量改善诊断师,曾任:重庆宇通客车丨生产质量总监,摩托罗拉(中国)丨质量经理,历经二十余年制造业耕耘,李科老师设计开发了一批具有自主知识产权的工厂管理改善关键技术,能为企业带来立竿见影的巨大改善效果...

  • 生产管理实战讲师-邱尉宁

    邱老师在生产制造领域深耕近20年,从生产一线做到高管,曾任:昆山宏讯电子|项目经理,上海鼎讯电子|项目经理,华勤技术股份|生产总监,东莞华贝电子|品质部总监,实战经验丰富...

现场管理线上课程

  • 如何打造精益管理现场—5S管理

    课程模式:线上录播
    培训对象:企业各职能部门中基层管理人员、技术主管、工程师、生产领班、品管、仓管、一线员工及相关部门人员
    课程目标:(1)明确5S对现场管理的重要意义; (2)了解5S管理的内涵、意义及实施要领和步骤; (3)学会寻找和防范现场的浪费,创造整洁的工作环境; (4)塑造规范、高效的企业形象,提升企业的盈利能力。

现场管理公开课

  • 《打造精益现场—生产现场改善四大利器》

    2023年2月24-25日 广州
  • 《现场作业标准化与合理化改善》

    2023年3月30-31日 北京
  • 《现场质量问题分析与解决8D法》

    2023年4月28-29日 广州
  • 《现场质量管理与突破性快速改善》

    2023年5月17-19日 嘉兴
  • 《现场精细化管理改善与提升》

    2023年6月07-08日 苏州
  • 《精益现场七大核心任务》

    2023年7月21-22日 武汉
  • 《赢在思路—车间一日管理与现场改善的工具、技巧、方法》

    2023年8月18-19日 佛山

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