车间主任现场管理培训课程

预约试听
编辑:佚名 发布时间:2022-03-04
现场管理培训咨询

车间现场是企业生产经营的基本单位、是创造价值创造财富的主要源泉、是孕育积极向上企业文化的基本载体。制造业中产品成本的50% - 80%是在车间现场发生,因此车间现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力,直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气,企业的班组长不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调,管理好团队,需要较高的管理与沟通艺术。

要成为优秀的企业,车间现场管理者是工厂不可或缺的人力资源,优秀的车间现场建设是**工厂提升管理效率的重要部分!

现场管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

咨询了解

课程对象

董事长、总裁、总经理、常务副总经理、总裁助理、企业高管等

咨询了解

课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

咨询了解

培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

咨询了解

现场管理培训课程内容

第一部分:车间主任必备的管理素质

一、车间主任的工作职责与角色认知

1、车间现场管理的内容与结构模型

2、车间主任的工作职责与使命

3、车间现场的日别管理

4、车间现场的周别管理

5、车间现场的月别管理

6、车间现场管理者的角色认知

7、车间主任管理者角色的七大变化

8、车间主任如何树立管理者的个人 **

9、车间主任如何成为一个结果导向的管理者

10、车间主任现场管理一天工作流程

案例:车间管理者角色认知误区案例分析

演练:请描述自己一天的工作内容(结合实际)

二、车间主任管理素质提升:高效沟通技巧

1、沟通及管理沟通的概念

2、沟通中的PAC原理

3、管理沟通中的障碍

4、决定沟通绩效的三方面:文字、语气、肢体

6、管理沟通中的表达技巧

7、管理沟通中的倾听技巧

8、管理沟通中的提问技巧

9、管理沟通中的反馈技巧

10、如何与上司、下属、同事沟通

视频讨论:PAC沟通状态转换

案例分析:如何进行沟通提问

案例讨论:与上司、下属、同事沟通的技巧

三、车间主任管理素质提升:有效激励技巧

1、激励的原理

2、员工消极情绪分析

3、激励员工的方法

4、认可赞美的前提和环境

5、认可赞美的六大要点

激励练习:发现员工的优点

案例分析:李主任的烦恼

第二部分:车间主任现场管理五大要素

一、人员管理的标准化

1、制度化管理

2、目标化管理

3、说明“指挥链”

4、岗位说明书

5、人员编制基准

课堂练习:应用SMART原则设定工作目标

二、设备管理的标准化

1、设备管理的目的

2、设备六大损耗与设备综合效率OEE

3、典型的机械故障原因

4、消除慢性浪费的六种方法

5、实现零故障的对策

6、设备自主管理TPM 7STEP体系

讨论:污染源案例讨论

演练:设备点检表的制作要领演练

三、物料管理的标准化

1、材料组成明细表

2、材料、半成品、成品品质/质量标准

3、领料、退料作业标准

4、产品转、调拨作业标准

5、产品入库作业标准

6、物料清单(BOM)

练习:物料清单BOM图

四、方法管理的标准化

1、工作研究作业标准

2、程序分析

3、动作分析----动作经济原则

4、时间研究

5、工作改善

案例:作业动作经济原则案例分析

五、环境管理的标准化

1、5S实施要领与推进技巧

2、5S的推行三大关键

3、5S的推进技术与要点

4、目视管理的水准

5、目视管理12种工具

图片:5S现场图片

思考题:结合工厂的实际,运用目视管理?

第三部分:车间主任现场管理六大目标

一、品质/质量(qrality):品质看得见,控制是关键

1、质量意识

2、质量标准化作业

3、过程控制

4、产品品质/不良

5、质量改善工具QC七大手法

二、成本(cost):成本看的见  节约是关键

1、七大浪费分析

2、材料成本控制  

3、人工成本控制  

4、制造成本控制  

5、不良成本控制  

三、交期(delivery):交期看得见,计划是关键

1、生产计划与进度控制

2、编制生产作业计划的内容和作用

3、期量标准的制定

4、生产作业计划的编制

5、途程计划

6、负荷计划

7、日程计划

四、生产力/效率(production):效率看的见 改善是关键

1、持续改善(PDCA循环)

2、计划 – 把握时机,分析原因和阐明对策。

3、执行 – 发展,交流和执行计划来改善现状。

4、检查 – 监控执行计划,如需要可更改计划。

5、改善 – 回顾/评价结果,如需要可进行更改和标准化令人满意的结果。

五、安全(sarety):安全看的见   遵守是关键

1、安全管理的条件

2、安全与自主维护

3、安全的标准化

4、安全事故分析

六、士气(morale):士气看的见  活动是关键  

演练:质量控制计划表案例分析与制作

讨论:本公司某一工序的途程计划,编制途程计划表

案例:某定单的产能与负荷分析

案例分析:安全事故分析

第四部分:车间主任生产绩效管理

一、生产绩效管理的目标体系

1、生产绩效管理的内容与特征

2、生产绩效考核的KPI指标

3、人员效率的意识

4、设备效率意识OEE

5、生产绩效管理的执行体系

6、提升管理者的执行力

案例:设备综合效率OEE值计算

二、生产绩效会议与月度工作总结报告编制

1、周生产例会的组织与策划

2、月生产分析会议的准备

3、异常处理会议

4、月度工作总结报告编制技巧

案例:月工作总结KPI指标完成情况报告案例分析

三、工作效率改善提升

1、工作改善与工作效率

2、工作改善四阶段

练习:工作改善表的制作

演练:工作改善步骤演练

四、人员效率改善提升

1、工作教导的与人员效率

2、工作教导四阶段

练习:岗位指导工作分解表的制作

演练:工作教导的四步骤

更多课程详情请点击咨询专属客服

抢限时体验课

相关推荐

猜你喜欢

同类学校

Copyright © 2006-2018 kaoshi.china.com

""