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李树青

丰田生产方式/精益生产内训课

李树青 / 精益生产管理实务

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课程目标

提升精益生产技能

课程大纲

**部分、生产方式革命性的突破
为什么丰田汽车打败美国汽车
生产方式三个革命里程碑
三种生产方式的对比
JIT催生精益生产的诞生
实践以客户为中心制造理念
第二部分: 精益生产价值体系与4大模块
精益生产价值系统体系图
精益生产的核心价值
精益生产的思想基础
客户价值VS企业价值
实现精益生产的5个原则 
流程再造
缩短生产周期
零缺陷
消除浪费 
精益生产的核心:为企业赢利
第三部分:认识浪费与效率
企业的三种经营思想
企业常见的七种浪费
管理的实质是什么?
认识企业是如何烧钱
增值——工作的目标;
什么是假效率与真效率;
个别效率与整体效率;
可动率与运转率;
动作改善的四个思路与20个原则
消除浪费的四个步骤
寻找浪费的4M方法;
QC记事的浪费消除方法;
第四部分: 精益生产10大管理工具
5S关系图
目视管理的定义分类及基本要求
作业标准化
防差错
快速换模
看板管理
U型布局
IE工程
6西格玛质量控制
多能工
第五部分:精益生产与5S 管理
5S 定义、特色及实施
整理、整顿的含义与推行步骤
清扫、清洁的含义与推行步骤
素养的含义与推行步骤
如何推行5S并将5S落到实处
5S推行失败的原因分析   
5S实施的重点,难点及解决之道
5S与其他活动的关系
第六部分:精益生产管理实战能力、工具解析
作业流程分析与现场改善
联合作业分析与现场改善
动素分析与动作经济原则
精益生产计划
生产系统布局-- 精益生产的硬件基础
物流输送平衡-- 精益生产的主要对象
U 型工作单元-- 精益生产的广阔舞台
标准化作业--精益生产的运行准则
灵捷工模设备-- 精益生产的支持保证
推行直观工厂-- 精益生产的信息展现
第七部分:生产运营管理问题讨论与交流    
 
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