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内容

方法

目的

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第0部分：前言

Ø 野公猪和狐狸的故事

Ø 为什么要实施设备TPM管理；

Ø 引进TPM的背景；

Ø 工欲善其事，必先利其器

**部分：TPM概述

Ø TPM基本概念；

Ø TPM的起源和发展

Ø TPM活动的目的；

Ø TPM的目标

Ø TPM活动的效果

1.  灾害0化；

2.  故障0化；

3.  不良0化；

4.  浪费0化；

Ø TPM的3大思想

1.  预防哲学；

2.  “零目标”、零缺陷；

3.  全员参与和小团队活动。

Ø  TPM活动的3大要素

Ø    TPM 8大支柱

Ø    精益生产与TPM的关系

第二部分：零故障与设备效率改善

Ø 设备零故障管理和改善

1.  故障定义和种类

2.  设备微缺陷成长理论

3.  设备故障原因分析

4.  设备劣化对策

5.  实现“0”故障的五大对策

Ø 设备效率改善

1.  影响设备效率的六大损失

2.  设备综合效率—OEE

3.  设备专业保全主要指标MTBF/MTTR

第三部分：TPM两大基石

Ø 彻底的“7S”活动；

Ø 设备改善圈--TPM小组团队活动

第四部分：TPM活动的推进步骤及要点

Ø TPM导入的12阶段

Ø TPM活动方针和目标的确定；

Ø TPM样板区的推进

第五部分：TPM的八大支柱

Ø 有效开发设备自我维护活动

1.  什么是自我维护；

2.  自我维护活动体系的建立；

3.  自我维护的三大法宝

4.  开展自我维护活动的具体步骤：

² 整理.整顿

² 初期清扫

² 发生源.困难部位改善对策

² 制订基准书

² 总点检；

² 自主点检

² 自主管理

讲解,

讨论,

案例分析

l 了解设备TPM管理基础概念

l 掌握设备TPM管理定义、推行要领和步骤

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Ø 个别改善

Ø 专业保养（计划保全）

1.  什么是专业维护；

2.  设备全寿命周期管理

3.  设备维修类型及策略选择

4.  设备ABC分类管理

5.  设备维护活动的分类

6.  设备管理的评价指标；

7.  计划维护的推行步骤

² 自主保全支援基本构筑；

² 设备评价和现状调查；

² 劣化复原和弱点改善；

² 情报管理体制的构筑；

² 定期保全体制的构筑；

² 预知保全体制的构筑；

² 计划保全的评价。

讲解,

讨论

练习,

展示

案例分析

l 掌握设备TPM管理的有效工具

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目的

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Ø 初期管理

Ø 质量改善

Ø 环境安全

Ø 事务改善

Ø 教育培训

掌握设备TPM管理推进工具和方法，培养设备TPM管理讲师

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第六部分:强化预防维修，构建设备点检制度

Ø 什么是设备点检制

Ø 点检员在点检实施中的核心作用

Ø “三位一体”的点检制度

Ø 设备保障安全无事故的五层防护体制

Ø 设备点检制的“八定”

第七部分:积极开展设备改善课题攻关活动

Ø 全员参与改善提案活动；

Ø 提案改善活动的组织和制度；

Ø 提案改善活动的推行要点

讲解,

讨论

练习,

展示

案例分析

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