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龚举成

FMEA潜在失效模式与后果分析--内训课

龚举成 / 清华大学EBMA

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课程目标

◆通过学习五大核心工具,掌握新产品开发策划要点与失效模式、提升预防意识、能运用SPC有效地分析与控制过程、能运用MSA有效地分析现有测量系统与提升产品数据质量、能按照PPAP要求提交符合客户要求的资料并增强客户信心。;◆掌握五大核心工具专业知识,在公司内部制作相关文件资料并予以实施,并能满足客户验厂的要求;◆通过对五大核心工具实施重点与疑难剖析和案例与经验分享,预防产品不良发生、提高现有过程能力与品质管理水准,从而提升企业现有经营管理绩效。

课程大纲

**部分 FMEA-潜在失效模式和影响分析



一、FMEA的基础知识  


1、FMEA 的起源和历史

2、为什么要推行FMEA?

3、FMEA的相关术语和定义

4、FMEA 的特点

5、FMEA的种类

6、FMEA的因果模式

7、FMEA---需掌握的技能和常用工具

8、FMEA与控制计划

9、FMEA与特殊特性的关系

10、PFMEA、质量记录、控制计划之间关系


二、DFMEA设计潜在失效模式和后果分析     

     

1、DFMEA--顾客的定义

2、DFMEA- 开展/更新的时机

3、DFMEA的输入

4、DFMEA 作业流程

5、框图/环境极限条件

6、功能树和故障树

7、潜在失效模式 

8、潜在失效后果

9、严重度、发生率、探测率

10、风险顺序数(RPN)


四、PFMEA过程潜在失效模式和后果分析     

    

1、PFMEA概述

2、PFMEA的准备工作

3、过程的功能与要求

4、潜在的失效模式和潜在的失效后果

5、严重度S----后果严重性评估

6、失效模式重要性等级

7、潜在的失效原因/机理

8、发生率----失效模式可能出现的评估

9、现行过程控制

10、风险顺序数(RPN)



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