【课程背景】：

烟草物流企业主要包括卷烟的采购、入库、仓储、呼叫、分拣、结算、送货等环节，实现卷烟从工业企业到零售户，**终到消费者这样一个空间转移。烟草物流发展时间不长，当前还处于粗放式管理阶段，卷烟销售获得的丰厚利润隐藏了管理上的缺陷。如何提高物流管理水平，降低物流成本是每一个物流管理者必须面对，并且解决的问题。  

 精益化管理**电子化的信息流，进行快速反应、准时化生产，从而消除诸如设施设备空耗、人员冗余、操作延迟和资源浪费等；**消除不必要的活动，或简化、合并活动或调整活动顺序以达到减少浪费的目；**对各个作业环节进行分析，采取相应措施提高各个作业环节的效率，加强各个环节间的衔接来实现整体效益的提升。因此烟草物流企业**推行精益管理来实现精益物流，降低成本，提高效益，具有很强的现实意义。

【培训目标】

Ø 了解烟草物流企业的发展现状及面临的形势

Ø **培训让学员了解精益管理系统的理念

Ø 掌握烟草物流企业实施精益管理的思路与原则

Ø 掌握烟草物流企业实施精益管理的工具与方法

Ø 了解精益管理在物流企业的应用实例与标准化

【培训对象】

物流企业中、高层管理人员、现场管理人员

【课程时间】

2天/12H

【课程大纲】

**讲：精益物流的全方位解析

一、 烟草物流现状与挑战

二、 精益管理详解

1. 什么是精益？

2. 什么是准时化？

3. 精益管理的特征

Ø 精益管理四大特征之一：精

Ø 精益管理四大特征之二：准

Ø 精益管理四大特征之三：细

Ø 精益管理四大特征之四：严

4. 精益目标—“七个零”浪费目标

讨论：我们仓库环节存在哪些浪费？是什么原因让我们产生如此多的库存？

三、 到底什么是精益物流

1. 物流概述与分类

2. 物流构成

3. 精益物流产生的背景及含义

4. 精益物流系统的特点

5. 精益物流系统的基本框架

6. 精益物流管理成功的条件

7. 精益物流管理的策略

案例分析：精益理念融入烟草物流的成效

第二讲：精益管理工具应用详解

一、 精益方法与工具应用的四项基本原则

二、 精益管理工具说解

1. SWOT分析法

Ø 什么是SWOT分析法？

Ø SWOT分析矩阵示意图

Ø SWOT分析步骤

Ø SWOT分析实例解析

2. QC小组

Ø QC小组活动介绍

Ø QC小组的活动原则

Ø QC小组课题的类型

Ø 某烟草公司QC小组成果组编

Ø QC小组活动步骤

1）选择课题

2）现状调查

3）目标设定

4）分析原因

5）确认要因

6）制定对策

7）实施对策

8）效果检查

9）巩固措施与标准化

10）总结及下一步打算

Ø 案例分享国内优秀QC小组活动成果

Ø 小组练习：请每个小组挑选贵公司**近发生的一个客诉或管理问题，用QC小组活动法对其进行改善。

3. 5W2H

Ø 5W1H分析法

Ø 5W1H分析法的内容

Ø 方法延伸： 5W2H分析法

Ø 5W2H分析法的内容

小组练习：请每个小组挑选一个日常工作中异常问题，用5W2H法对其进行改善。

4. 单点课程

Ø 单点课程介绍

Ø 单点课程的步骤及内容

案例1：换号动作SOPS单点课程

案例2：灭火器使用方法单点课程

5. 目视化管理

Ø 目视管理介绍

Ø 目视化管理的应用要领

Ø 目视化管理的应用内容

Ø 目视化管理的色标应用

Ø 目视化管理的基本要求

Ø 目视化管理的几个水准

Ø 目视化管理的应用图例

Ø 目视化管理的工具之看板管理

Ø 三级看板形式与内容示例表

Ø 看板的种类

Ø 看板管理的应用步骤

Ø 看板管理的注意事项

Ø 应用案例：某公司物流中心的电子管理看板实例

Ø 看板管理PK目视管理

6. 价值流分析（价值流图分析）

Ø 价值流分析介绍

Ø 价值流的核心理念

Ø 价值流现状图与未来图

Ø 价值流的应用步骤

Ø 价值流的应用要点

Ø 价值流应用案例：分析和改善入库流程

7. 精益管理改善

Ø 讨论一下：为什么持续改善不持续？

Ø 人的本性是否可以从事“改善”活动？

Ø 什么是真正的人性化？

Ø 为什么我们改善进行不下去？

Ø 创意改善需要的基本点

Ø 改善与创新

Ø 改善需具备的理念

Ø 持续改善的基本模式

1）发现改善机会

2）分析现有方法

3）产生新的创意

4）制定实施计划

5）改善计划实施

6）实施结果评价

Ø 精益改善案例应用

第三讲：标准化管理

一、 标准化维持（SDCA）

1. SDCA与PDCA

2. SDCA的活动步骤

3. 应用案例：某烟草优化营销业务流程

二、 标准化作业（SOP）

1. 标准化的目的

2. SOP应用步骤

3. 标准化文件范例

4. 应用案例1：客户经理进店信息采集9步工作法（SOP）

第四讲：物流行业精益管理应用

一、 物流环节精益化管理及成本控制

1. 车辆运营费用

2. 日常开销

3. 设备设施费用

4. 人力费用

5. 其他费用

二、 某物流公司物流环节精益化管理案例

1. 油耗考核

Ø 车辆油耗考核标准

Ø 奖罚标准

2. 岗位流程（以BP调度员工作为例）

3. 成本控制

Ø 成本控制架构

Ø 维修成本控制

4. 轮胎管理流程

5. 驾驶员绩效考核和工资分配方案

6. 管理人员和驾驶员的精益化管理

总结：

一、 什么是真正的精益？

二、 在实现精益的过程中需要我们做什么？