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龚举成

《精益生产管理》

龚举成 / 清华大学EBMA

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课程大纲

【课程目标】:

掌握精益生产的核心思想精髓,如何**推行精益生产来降低成本,提高经营业绩;

学习精益价值流图析(VSM),从精益价值流切入剖析工厂制造成本,掌握**精益价值流改善缩短制造周期的方法;

学习精益生产常用工具:VSM、KANBAN等,**运用消除浪费的工具即刻提升生产效率30%

学习如何**单元化生产(CELLPRODUCTION)实施化解多品种少批量给企业带来的困惑;

精益生产的价值体现:精益生产为企业带来的效益分析,制造业如何**精益生产的有效实施提升核心竞争力;

精益生产项目管理技巧:精益生产项目推行组织设计;项目的策划与计划;精益生产项目实施过程中的日常管理;精益生产项目负责人必备的基本能力

【课程大纲】:

**章:精益思想篇

精益生产方式的由来与TPS简介

什么是精益生产

精益生产的发展、目标

精益生产企业的收益

主要精益工具简介

精益生产实施步骤

精益五项原则

顾客决定价值,识别价值流

价值流动,需求拉动,尽善尽美

现状分析工具——价值流程图分析

价值流图的意义

解析价值流图

生产周期分析和交期管理

影响生产周期的关键因素

价值流图绘制步骤

高效率生产保证:消除八大浪费

什么是浪费?什么是增值?

识别和消除八大浪费

第二章:精益工具篇

现场管理工具

5S现场管理

准时化生产(JIT)

什么是JIT生产

JIT生产是如何运作的

准时化生产的类型

在什么情况下实施JIT

单元生产原理

计算节拍,确定产能

制定标准在制品

生产线编程

生产线布局

单元生产的运作方法和要点

单元生产的局限性

单元生产线平衡改善

加工单元的同步化生产

TQM-全面质量管理

TQM—全面质量基础知识

质量的定义与相关术语

全面质量管理的发展与兴起

生产现场的品质管控

质量成本管理

FTQ-一次合格率

报废率

TPM全员生产设备维护保养

TPM基本概念

TPM起源和发展;

设备微缺陷思想

查找和清除“六源”活动

TPM的活动体系---八大支柱

设备自主管理和专业保全

如何提升设备综合效率(OEE)

现场管理CIP持续改善

协助员工拥抱变革

现场CIP改善的八个步骤

CIP改善要点与工具应用

如何提合理化建议?

现场效率改善的利器-IE工业工程

IE八大手法

动作经济原则

精益库存管理

库存的概念;

库存的优点与坏处;

库存管理的目标

FIFO—先进先出

周转率与周转天数;

不良库存发生的原因与对策;

库存ABC管理方法;

生产现场问题的分析与解决

问题基本概念

什么是 “问题”

丰田解决问题的10个基本意识

分析与解决问题的八个步骤和具体行动

精益生产推行方法

目标明确

营造氛围

选好样板

第三章:总结回顾、疑惑解答。

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