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丁展鹏

做最优秀的班组长

丁展鹏 / 品质管理实战型讲师

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课程目标

【课程背景】企业9 %的基础管理工作靠谁去落实?9 %的工作效率靠谁去推进?9 %的现场事故靠谁去发现并改善?1 %的一线员工作业手法靠谁去指导?1 %的一线员工靠谁去管理?在各企业组织扁平化的今天,显然,是让企业充满活力的基础细胞的创造者——班组长、部门主管等这些处于企业中底层的管理者。他们是公司和生产员工之间的桥梁,是公司不可或缺的灵魂人物,是工厂提升管理效率的重要环节!在中国制造业高速发展的环境下,如何快速提升班组长的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。对班组长的人才教育培训问题已

课程大纲

 ◆序言 认识班组长;管理意识的提升

●你为何能升为班组长

班组长在公司中的定位

●班组长的逆境如何转变为顺境

●班组长的角色和主要业务联系

●管理者必备的2种知识,3个技能

工作的知识 、职责的知识 、改善的技能 –JM、管理人的技能 –JR、指导的技能 --JI

●现场管理应具备的管理意识

①顾客**的思想

②基于三现主义的现场管理

③遵循PDCA解决现场问题的流程

④解决现场问题的优先顺序

⑤现场问题的预防及处理

⑥重视过程解决现场问题的思想

◆ JI部分(指导的技能)提升对员工的教育指导能力

●进修的基本观念

●培养部下:培养的内容

●培养部下的四个境界

●指导部下:农业思想,创造部下成长的自然环境

●指导部下:老油条焕发工作活力的培养方法

●指导部下:作为榜样的管理者

●指导部下:工作就是培养

●指导部下:骨干员工的培养

●指导部下:接班人的培养

●指导部下:手把手式的培养法--JI

JI- 工作指导的方法

① 不完善的指导方法演练 (打领带)

仅讲给他听

仅做给他看

②正确的指导方法演练(标准案例;(讲师与学员))

③工作指导4阶段法讲解

**阶段:让对方准备学习

第二阶段:说明作业

第三阶段:让对方做做看

第四阶段:看看教导之后

④正确运用阶段法的4项准备工作

**:订立训练计划

第二:分解作业(作业分解的讲解-标准案例)

第三:准备全部的东西

第四:整备作业场

●提高员工实际操作技能的指导要点

①主动指导员工

②积极的引导和消极的规范

③按照日程表有计划的进行

④指导的在线化

●技能指导的基本技巧

① 作业练习法

②角色扮演法

③临床实习法

④ 紧盯法

⑤新老干部无缝交接法

⑥次佳方案法

●分小组进行指导方法演练:制造现场有关内容一对一指导

◆JM部分(改善的技能) 提升生产线的管理能力

●为何要改善

●如何发现现场存在的问题

●改善的方向及着眼点

●如何实施改善

●现场改善的障碍

●改善方法的讲解(四阶段法)--JM

**阶段:分解作业讲解

分解作业的全部细节:搬运作业、机械作业、手作业

第二阶段:自问细节讲解

①5W1H法进行自问

②4M法进行自问

第三阶段:构思新方法讲解

消除法、结合法、重排列法、简化细节法进行新方法展开

第四阶段:实施新方法讲解

接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法

●改善的基本技法介绍

联想法、缺点/希望点列举法、635法、头脑风暴法

●案例:组立作业方法变更演练

引申出:成本控制、物料安排、生产线布置、作业手法改善、设备治具的合理利用

◆JR部分(管理人的技能)

●管理者定义

●管理者的职责

①管理者管理能力的构成

②管理层次的划分及所需要的能力

③管理者的五项职责:目标设定、组织化、工作规划、业绩的判定与评价、人才开发

④管理者职责的理解

●现场管理:管事和管人

●现场容易出现问题的职业属性分析

●现场管理的良好管理方式

●管理者的成果如何**部下来展现

●部下的分类及分析方法

●管理者与部下的关系图

●现场工作关系处理(冲突管理)

①与部下建立良好人际关系的四阶段

**:告诉本人工作方法是否良好

第二:表现好时给予赞美:赞美部下的技法

第三:事前告诉对方

第四:让部下充分发挥能力

② 与上司建立良好关系的原则

●现场员工管理的四阶段法

**:掌握事实

第二、详加思考再决定

第三、采取措施

第四、事后确认

◆生产管理的技能提升

案例分析:富田的故事

----引伸出

●班组长的设备管理

①设备管理的内容

②设备的保养:“三好”、“四会”

③设备的运行管理

管理的要点

对操作人员的管理

④设备异常时的解决;设备的处理、产品的处理

⑤设备的安全操作管理

⑦设备管理的TPM思想

●班组长的品质管理技巧

①品质的定义

②全面品质管理的特点及要求:三全、一多样

③品质的二元特性分析

④制造过程的品质控制

⑤现场管理之屋

加强4M的管理;Q、C、D管理

⑥基本品质控制工具:QC新旧七大手法

⑦开展班组QC小组活动

●生产计划的跟踪及交货期的管理

①每日生产计划的跟踪

②机器的合理安排

③生产异常的处理

④生产柔性化:多能工的培养

●班组长的安全管理

①班组长的安全意识

②班组长的安全管理责任

③安全生产的基本要求

④如何对员工进行安全教育

⑤工伤事故的处理

⑥消除安全隐患

⑦消防安全的基本管理

◆班组长管理素养的提升

●5S管理及早会制度

●90后员工的管理技巧

①90后员工的特点

②90后员工的管理方法

●现场管理中激励部下,提升绩效的方法

●现场管理者的执行力要求

●现场管理中时间分配的方法

●班组长的沟通技巧:上下平如何沟通

●压力管理

●班组长职业生涯规划

◆ 建设第五级班组模式—班组建设的高形态

1.第五级班组的概念及特征

●班组建设的五个层次

个人管理为核心

以结果导向为核心

以知识管理为核心

2. 如何建设第五级班组

●三基管理:

①基层组织人本化

②基础管理体系精细化

③基层人员胜任力提升

●三全管理

●三整合管理:文化管理、精细管理、知识管理

3. 第五级班组的操作方法

●全员管理

●目视管理

●成就舞台建设

●分享式学习法

◆班组日常业务处理成功案例演示

某公司班组长日常工作开展指南

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