济南供应商质量管理SQM培训班

“供应商1%的错误将有我们100%的承担！”，不到0.1%的奶农向牛奶掺入“三聚氰胺”(C3N6H6)提高氮含量，最终是中国整个乳业埋单，三鹿破产，蒙牛崩盘……

美国商务部的2010年报告称，在五角大楼零件供应链中，几乎40%存在中国假冒伪劣芯片和零件问题，涉及到F15战机、潜艇和导弹，最终导致批次化产品返厂更换，导致军方损失非常惨重。

然目前怎么进行质量风险评估和审核方面对供应商进行筛选？在质量管控方面怎么对供应商进行管理？出现问题时怎么对不良供应商进行处理？….这些问题一直困恼采购管理者和一线采购工程师，使其工作疲于奔命却收效甚微。

第 一 部分：新时期的采购与质量角色

1、多品种、小批量的采购商务环境

2、采购管理工作的挑战

3、采购市场的分类与管理

4、采购目标的建立－5R

5、采购战略与采购趋势

6、采购人员的质量理解

7、采购人员质量观念

8、意识大于工具，工具增强意识

第二部分、供应商的筛选与质量管理

1、采购真的理解自己的质量么？

案例：失之毫厘，谬以千里的文案

2、企业供应需求的自我标准设计与团队沟通

案例：某外资企业的供应商质量标准与表格工具，技术规格与标准管理

3、供应商识别、帅选、开发的流程

4、选择的标准建立与量化设计

5、供应商基础帅选、评估的四大指标

6、性采购评估的6个核心模型

—财务Financial

—技术Technology

—柔性Flexible

—质量Quality

—生产Productioncapacity

—风险Risk

7、供应商管理工程师（SQE）的技能与角色

8、SQE的职能发展与成长

第三部分：质量筛选评估三部曲

1、体系符合性评估

●质量保障体系

●质量运营架构

●质量职责管理

●体系有效性与自我完善力

●延展性与可行性

2、现场执行性评估

●领导沟通

案例：沃尔玛质量现场评估体系

●管理者质量观点

●现场评估6必看

●设备与精度评估

●环境评估与标准

●人员评估与标准

●上游评估与标准

●体系执行与改善反馈

3、产品阶段性评估

●样品确认标准

●小/中/大批量确认标准

案例：锤子手机的批量确认困惑

●变更性评估

●质量成本与风险评估

4、望闻问切的评估中的作用

5、如何发现供应商提供虚假信息

6、供应商分级管理

第四部分：供应商质量管理方法与工具

1、福特8D方案

2、SPC数据统计

3、QC七大手法的具体应用

4、PDCA的持续环在质量管理的应用

5、质量关键点KEYPOINT设计

6、设计管理

7、日检、周检查会

8、审核报告与整改书

9、第三方委托检查注意事项

第五部分、供应商日常质量管理与处理

1、ICQ/FQC的工作误解

2、质量报告设计与日常反馈

3、合格的主体应该具备的条件

4、质量的定义与风险

5、质量合同主要内容

6、合同质量的六项主要条款/主要条款的法律效力/主要条款的风险防范

7、质量风险监控措施与处理

8、质量辅导与索赔