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李近强

PFMEA-故障失效模式分析与效应控制

李近强 / 实战型生产管理培训师

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课程大纲

课程导入:生活中的四种思考模式

一、发生什么事

二、这事为什么发生

三、我们应采取那一条行动路线

四、前途如何

五、企业绩效的衡量:Y=f(x)

六、质量成本及因应

**单元、失效模式与效应分析FMEA_概论

一、失效模式与效应分析FMEA定义

二、FMEA过程顺序

理解解析对象系统所需事项

可靠度方块图、制造流程图

故障模式、原因和影响的关系

FTA与FMEA搭配

三、FMEA应用的范围_应用于产品的整个生命周期

何时开始FMEA

FMEA何时完成

谁管理/完成FMEA

完成FMEA之后,下一步工作是什么?

第二单元、制程FMEA

一、PFMEA的输入:

客户要求

流程图

P-Diagram

二、小组演练:

质量特性与流程矩阵

三、PFMEA的工作模式

四、PFMEA的工作模式_步骤一

项目/机能

描述项目/机能

项目/机能工作表

『潜在失效模式』

失效模式分析工作表

潜在失效效应清单

严重度

五、小组演练:

机能工作表

潜在失效模式工作表

潜在失效效应清单

六、PFMEA的工作模式_步骤二

潜在失效起因/机构

设计潜在失效原因/机构的假设

预防控制

发生度

七、小组演练:

识别失效原因/机构

识别现行预防控制

八、PFMEA的工作模式_步骤三

侦测控制

管制图SPC

难检度

风险顺序(RPN)

建议措施

九、小组演练:

侦测控制

改善措施

第三单元、控制计划

一、控制计划

二、制程规划与统计制程管制流程

三、控制计划表

四、从FMEA到控制计划

五、小组演练:

制作控制计划

课程总结与讨论

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