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郭涛

TWI之工作改善

郭涛 / 生产管理资深培训讲师

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课程大纲

【课程背景】

TWI(Training Within Industry For Supervisors)训练,是针对企业基层干部应具备的知识及技巧而拟订的一套课程。二战期间,由于美国工厂内许多熟练的技工和基层主管去服兵役,在工厂内充斥着许多技术不熟练的工人;如何在这种情况下保持工厂的效率和品质,成为企业界相当困扰的事情。**后,美国专家研究出一套快速且有效的训练方式来培养基层的工作人员,结果非常成功,这套系统便叫现场**线督导者的训练TWI。由于这套系统非常有效,训练成绩极佳,战后迅速得以传开。

   TWI主要是提升基层管理干部的工作教导能力、改善工作方法的能力、组织人际关系处理的能力,营造优良的组织氛围,从而达到降本增效之目的。

TWI分为三个单元:JI(Job Instruction)工作教导、JM(Job Method)工作改善、JR (Job Relation)工作关系、TWI三个单元有机系统地联系在一起,是世界各国工厂训练基层干部**优秀的培训课程。本课程重点讲解与演练JM工作改善。

【课程对象】各部门经理,车间主任、班组长、工段长、班组长、储备干部、优秀员工等

【课程价值】

1、 掌握现场主管理六项职责与两种知识三种技能力

2、 掌握七大浪费与现场改善的思路

3、 掌握工作改善四步骤与作业分解表的具体方法

4、 掌握工作改善常用的几种工具

【工具/表单】

l 作业分解表 / 改善提案表 / 布局图

l 5W1H表 / ECRS / 5WHY

【课程特色】30%理论 20%案例讲解 40%现场演练 10%点评总结

【课程时长】1天/6H  

【课纲内容】

**讲:一线主管职责与工作知识

一、TWI简介

二、一线主管角色定位

案例分析:牛肉拉面的故事

三、现场主管的任务与责任

1、 现场主管的任务

2、 现场主管的责任

3、 工作现场诸多问题

现场演练:列出自己现场的问题

4、 职场问题与TWI的主要关系

5、 现场问题归类与解决方法

四、一线主管必备的五项要求

1、 职责知识

2、 工作知识

3、 工作指导

4、 工作改善

5、 工作关系

第二讲:生产浪费认知与工作改善

一、 生产七大浪费

1、 浪费与价值定义

2、 企业常见的七大浪费

视频案例:烤面包

二、现场改善的思路

1、认识假效率与真效率

2、认识个别效率与整体效率

3、认识工作与作业

4、劳动密度与劳动强度区别

5、丰田生产方式的基本想法

6、认识企业中的八大浪费

7、尊重人性

8、创新与改善

9、问题定义

10、解决问题的思路与方向

三、动作分析

1、动改法的定义

2、12种常见的动作浪费

3、动作经济四项基本原则

4、动作改善的20个原则

案例分享:某日企生产线动作改善案例

第三讲、工作改善四步骤

**步:分解作业

1、 分解作业的目的与意义

2、 分解作业应注意的问题

3、 作业分解表说明

4、 如何分解作业

5、 如何描述作业细节与摘要

现场演练:作业分解

第二步:对各细节自问

1、 自问的意义

2、 六个重要的自问

3、 自问的顺序

4、 九个项目的用法

5、 自问应注意的事项

6、 第二阶段作业分解表填写

第三步:新方法归纳

1、 如何开展新方法

2、 去除/合并/重排/简化与六个自问的关系

3、 作业细节去除/合并/重组/简化的顺序

4、 作业改善简化的四项基本原则

5、 新方法展开时应注意的事项

6、 第三阶段作业分解表的填写

第四步:新方法实施

1、 新方法实施应注意的事项

2、 如何取得相关人员认同

3、 承认他人贡献

案例演练:编制工作改善报告

工作改善四步法现场演练(可结合企业案例演练)

总结,答疑!

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