【课程背景】

如何正确理解质量管理与改善？如何科学的认识和理清现场中存在的质量问题 ？如何有效的分析与挖掘现场存在的质量问题？如何掌握系统实用的工具与方法，解决项目现场中的实际质量问题？如何有效的提升现场管理人员自身解决质量问题的能力，不断促进现场质量管理水平的提高……是质量管理的重要内容。然而，生产现场常见的问题不断发生、安全隐患等问题一直困扰着现场的管理者们，对于如何实现高效的生产现场质量管理，许多管理者深感困惑——

  ■如何培养生产现场质量管理者的工作责任感？

  ■如何优化现场质量管理流程？

  ■如何运用QC手法以及目视管理改善质量？

【课程收益】

1、有效地寻找与解决质量问题，提高质量问题的分析意识和能力。

2、帮助学员确定根本原因，解决质量问题，防止问题发生和重复发生。

3、降低质量管理风险与失误，解决反复出现的质量问题。

4、从根本上改善现场各种质量问题，让员工自动自发，迅速掌握高效的质量问题分析与解决方法。

5、全面提升管理者的改善质量问题与解决问题能力。  

【课程对象】

1、质量经理

2、质量主任

3、质量管理人员

【课程时间】2天（12小时） am9：00—12：00   pm14：30-17：30

【授课方式】讲授、案例、提问、讨论互动、游戏、视频

【课程纲要】

单元一、质量意识与质量问题的控制

1、中国产品质量在世界的地位

2、项目质量事故回顾

3、ZD的思想

4、质量管理的原则

5、质量的真正内涵？

6、顾客满意模型

7、质量意识的体现

8、八项质量管理原则  飞翔的鹰

9、项目开展的阶段和意义

10、项目实施中应抓好下列工作

10、质量文化的四个层面

11、质量控制的六大天敌

13、现场质量管理的思路和方法

14、现场人员对质量的看法

◆健全的体制

◆标准化

◆源流管理

◆过程导向

◆重在预防

◆变异管理

15、现场人员对质量的一般错误观念

16、质量责任—如何提高人的质量

17、如何提升“机”的质量

18、如何提升“料”的质量

19、如何提升“法”的质量

20、如何提升“环”的质量

21、现场质量管理的秘诀

22、项目质量不良的原因

单元二、质量问题的分析与解决

1、质量管理推进链

2、系统思考

3、改善与维持

4、通向天堂的钥匙

5、八步工作法                      

6、问题意识

7、问题的定义和类别

8、问题的把握与改善

9、问题解决三步法

10、源头管理（五个为什么）

11、工作解决问题的三步曲

12、精确的DMAIC“解题”思路

13、标准与标准化

14、8D的步骤和方法

15、QC的手法和工具――实例讲解

单元三、提案改善

1、头脑风暴：德国人的思维：合理停车

2、创新思维：提案从哪里来――叠塔游戏

3、创新思维特征

4、创新小组的要求

5、提案的形成过程

6、影响创新的几种不良心理

7、正确的创新思维

8、创新的思维

◆发散思维

◆聚合思维

◆逆向思维

◆侧向思维

◆横向思维

◆想象思维

9、提出对策的技巧

◆改善的十个思考法

◆特性列举法

◆缺点列举法

◆愚巧法

◆希望点列举法

9、优秀的提案案例分享

10、现场演练

单元四、QCC推动的十三个步骤

1、前言描述背景的方法（实例说明）

2、组建小组的三种类型和人员要求（实例说明）

3、选定课题的几种错误和方法（实例说明）

4、现状分析的几种统计手法（实例说明）

5、目标建立的要求、分类及工具（实例说明）

6、分析原因的因果图、5 WHY、系统图、亲和图、关联图练习（实例说明）

7、制定措施计划的工具和图形（实例说明）

8、组织实施的要求和原则（实例说明）

9、检查效果的六种工具（实例说明）

10、标准化的建立要求（实例说明）

11、遗留问题今及后打算（实例说明）

12、QC小组成果报告的编写及评审（实例说明）

13、恭贺小组（实例说明）

14、案例1、改进型小组的开展案例（实例说明）

15、案例2、创新型小组的开展案例（实例说明）

单元五、圈长领导能力与激励技巧训练

1、品管圈活动的指导思想是什么

2、作为圈长怎样建立品管圈

3、圈长要有什么样的能力

4、圈长应该如何发挥能力

5、如何建立良好的沟通

6、遇到困难圈长要怎么办

7、怎样组织大家开有效圈会

8、确保活动成功的要点有哪些

9、成果发表的原则、形式和技巧

10、怎样让QC圈圈圈不息，永葆青春？