贵阳PMC经理实战培训

一直以来，困扰着制造型企业的几大问题：

有订单无法按期交货、生产效率低、企业盈利能力差、库存增加、场地不够用、品质客诉、人员流失等等困惑，也因此而造成部份客户和订单流失，企业发展到一定阶段后想取得进一步突破非常困难。

企业高层管理都“知道”问题在哪里，却天天忙于救火，无法找到熄灭火源的有效方法，总把事情做不好归结于人的能力和心态问题。从未全局思考过各部门之间事情应该怎样做，信息反馈与异常处理的机制是否健全，横向部门之间职能是否能起到相互约束作用，内地企业对PMC非常陌生甚至根本就没听说过，有的学到一点皮毛就拿到企业运用，对企业帮助甚微，远远未达到PMC部门应发挥的职能。

1、管理系统化的概念与思维；

2、明确自我职责，提升管理意识；

3、掌握生产运作模式；

4、生产计划的职能；

5、生产排程的方法；

6、排程的要领与演练；

7、影响生产排程的问题点；

8、计划系统优化；

9、物料存量管理与采购过程控制；

10、物料控制计划与实施；

11、强化企业制度执行力；

12、长效机制打造与系统化管理。

1、生产计划基础篇

（1）生管的策略?

（2）生产计划的内容与功能

（3）如何建立高效生产计划系统

（4）生产计划系统是怎样运作的

（5）PMC与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门如何配合协作

（6）需求与预测的概念及作用

（7）如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用

（8）如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织与运作机制

2、生产计划实战篇

（1）企业生产系统决策

（2）BOM及相关工程数据的承接及处理

（3）如何制作产能规划管制表

（4）生管4大段基本信息管制表介绍

（5）生产排配DPS/MRP综合简化介绍

（6）如何有效进行生产计划与控制

3、准时化生产（JIT）---生产计划与在制品和物料的有效控制

（1）J I T生产方式下的生产计划与物料控制

（2）看板管理在JIT生产与拉动供货中的应用

4、如何有效执行物料计划、跟进、管理与库存量控制

（1）产销经营环节中的物料管理问题与应有机能

（2）如何做好配合产销的物料需求计划（MRP）

5、如何有效执行物料控制

（1）库存管理的基本模式及其优缺点分析

（2）存量控制的重点分析：安全存量VS蕞高存量VS蕞低存量

（3）加快存货周转率、存货递减率和提高库存利用率的有效方法

（4）不同需求特征的物料进货批量的控制方法-J T T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法

（5）库存控制方法（ABC控制、定量控制、定期控制、安全库存控制、进口物料库存控制）

（6）降低库存的有效途径分析

如何有效执行采购与物流外包

6、呆料的形成与防范技巧

（1）呆料形成的原因分析

（2）如何经过跨部门的参与，防止和有效处理呆料

7、供应商物料交期与质量管理(VQM)

（1）供货商交期管制之道

（2）改善供货商物料品质的管理技巧

（3）供货商物料品质管制实施手法

（4）供应商控制的关键要素与技巧

（5）如何建立与有效实施供应商评鉴体系

8、物料管理绩效评估方法与技巧

（1）库存周转率的分析与评估

（2）物料库存金额的比率分析与评估

（3）呆废料金额的比率分析与评估

（4）呆废料处理绩效的分析与评估

（5）物料货龄分布的分析与评估

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