SPC质量管理工具培训
质量管理过程其本质是对“问题”的预防和解决过程，来避免各种风险。其中，事前预防质量管理的方法是遵循产品质量先期策划，即 APQP;而过程质量管理和预防的方法就是 SPC，对过程特性和产品特性的变化进行监控，起到预防质量问题发生的作用；事后质量问题解决的方法就是 8D，通过系统性的方法，让问题不在复发。
质量管理过程其本质是对“问题”的预防和解决过程，来避免各种风险。其中，事前预防质量管理的方法是遵循产品质量先期策划，即 APQP;而过程质量管理和预防的方法就是 SPC，对过程特性和产品特性的变化进行监控，起到预防质量问题发生的作用；事后质量问题解决的方法就是 8D，通过系统性的方法，让问题不在复发。
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质量管理培训课程介绍
质量管理培训内容
第 一 章
IATF16949五大工具认知-五大工具起源
-五大工具手册
-新旧 FMEA
-五大工具之间的关系
-定义
-五大工具应用的时机
-产品开发5 个阶段
-SPC 概念与理论
-SPC 的发展
-质量管理发展史
-休哈特其人
-质量管理和 SPC 的关系
-质量管理循环
-两种质量观
-练习
-规格管理到过程控制
-波动与受控
-变差原因的分类
-受控过程 Vs 不受控过程
-控制图原理
-控制图的设计思想
第二章
统计学知识回顾-正态分布
-正态曲线
-中心值
-标准差
-表述正态分布的特性值
-平均值
-峰值
-中位数
-极差
-标准差的意义
-标准差的分类
-练习
-直方图的制作步骤（结合案例讲解）
-直方图形态分析
-直方图与规格比较分析
-实战演练
第三章
控制图应用方法-特性
-确定 CTQ 的方法
-CTQ 特性的管控方法
-CTP 的定义
-SPC 与 DOE
-控制图分类
-应用中如何选择控制图
-计量型控制图制作、公式
-结合案例讲解 Xbar-R 图制作过程
-判稳
-实战演练 Xbar-R 图应用
-计数型控制图制作
-结合案例讲解 P 图制作过程
-实战演练 P 图应用
-控制图回顾
第四章
控制图判异准则解析-控制图分区
-8 种判异准则概述
-1 出界
-9 同侧
-6 连续
-14 交替
-2/3 同侧 B
-4/5 同侧 C
-15 任意 C
-8 任意 AB第五章
过程能力分析-概念
-过程能力指数
-计算公式
-实战演练计算 CPK
-CPK 的评级
-CP与 CPK
-PPK
-CPK与 PPK
-企业不能推行 SPC 的 10 大原因课程总结-持续改善故事
-焦点呈现-课程落地
质量管理公开课
-
《新旧QC七大工具（十四个质量工具）》
4月10-11日 上海（线上同步） -
《复杂质量问题快改法-Shainin工具》
5月26-27日 广州（线上同步） -
《质量五大工具之-SPC/MSA/FMEA》
6月15-17日 广州（线上同步） -
《全面质量管理--事前、事中、事后全面控制质量》
7月28-29日 东莞（线上同步） -
《现场质量问题分析与解决8D法》
8月30-31日 北京（线上同步） -
《质量意识和风险管理》
9月07-18日 上海（线上同步） -
《现场质量问题分析与解决8D法》
10月27-28日 北京（线上同步） -
《五大工具的整合应用 （APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA）》
11月14-18日 杭州（线上同步） -
《匠心质造---TQM全面质量管理提升训练营》
12月15-16日 深圳（线上同步）
