低成本，高产出，企业发展的利润之源 削减人工成本，提升工作效率 削减采购成本，从供应商开始 削减库存成本，实现“零库存”目标 削减质量成本，“过程面”与“结果面”双管齐下 消除七大浪费，有效提高生产力 消除销售预测失误，从源头开始控制 把脉设计思路，掌握ECN运作率 OEM代工策略控制与精细化全面运营管理 制造企业成本总体分析与透视

前言：我们当前的形势

2008年是挑战大于机遇的一年

成长的速度与当前中小企业的困惑?

外围？内围？？？外变？内变？？？

缩减总动员-企业生命线上的另一个利润倍增模式

**部分、工厂成本结构分析

1、直接成本

2、简接成本

3、显形成本

4、隐形成本

第二部分、缩减人员成本 
1、精简组织 
2、工作抽样 
3、提高劳动效率 
4、消除系统损耗 

第三部分、缩减采购成本

1、建立价格信息体系 
2、采购人员的选择与业绩考核 
3、采购方法与技术
4、采购过程控制 
5、采购合同的制订与风险管理 
6、正确考核供应商 

第四部分、 缩减库存成本 
1、库存控制的作用与方法 
2、安全库存与经济订购量 
3、ABC库存分类与管理重点 
4、减少短缺 
5、供应商库存管理
6、“瘦身“专案管理

第五部分、 缩减质量成本 
1、质量预防
2、供应商源头控制 
3、质量成本分析与管理

   4、质量成本有效控制十步伐

   5、品质履历

第六部分、 缩减七大浪费 
1、浪费认识 
2、消除七大浪费 
3、标准损耗率制定

   4、建立成本体系

   5、4M1E控制策略

第七部分、缩减预测成本

1、 五大定性预测法控制

2、 六大定时预测法控制

3、 二十四种预测方法剖析

4、 产销合理化模式

     第八部分、缩减设计成本

1、 产品设计思路

2、 与客户对接系统设置

3、 同质化设计策略

     第九部分、OEM代工策略控制

1、 新型代工模式控制

2、 转型代工模式控制

     第十部分、精细化成本全面控制

1、 精细化控制思路

2、 缩减总动员