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李斌

如何降低制造成本高级实务

李斌 /

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课程目标

1、了解制造业现场成本控制的重要性和必要性; 2、掌握围绕降低现场成本应该采取的主要方法和途径; 3、掌握系统的改善思路、方法和必要工具; 4、从案例中启发如何有步骤、有系统地降低现场成本。

课程大纲

 单元一、制造业成本降低概论

1、制造业成本降低与竞争优势

2、成本从哪里来

3、为什么降低制造成本很重要

4、精益生产基本思想

5、从价值流分析看企业浪费

6、从量化指标看企业成本降低的空间

7、先改善人,再改善成本

8、讨论:我们企业的成本改善潜力有多大?

9、当前企业改善现场降低成本的主要组织形式

单元二、制造成本降低方法一:6S与目视管理 

1、6S的核心精神 

2、落实6S活动的步骤与方法

3、录像观看:6S实务方法

4、6S在实务中落实不好的原因分析 

5、高阶主管在6S活动中的作用

6、讨论:我们工厂6S现况如何?

7、目视管理方法

8、实务问题讨论

单元三、制造成本降低方法二:减少设备故障时间,提升使用效率

1、设备维护与TPM活动

2、TPM的内容及对降低成本的作用

3、确保TPM活动取得成功的组织形式 

4、生产车间的自主保全活动实务7步骤

5、设备部门的零故障活动实务方法

6、从“必要”到“不必要”降低制造成本

7、如何建立并有效使用设备维修履历

8、如何与制造部门有效配合以降低成本

9、案例分析

单元四、制造成本降低方法三:生产线平衡

1、瓶颈理论与有效产出

2、局部损失与全局损失

3、生产负荷与OP Chart分析

4、平衡率计算分析 

5、一切用数据说话

6、实务讨论分析

单元五、制造成本降低方法四:快速换模换线SMED方法 

1、多批少量的现状与换型损失分析 

2、内作业与线外作业区分

3、SMED八个步骤

4、案例分析

5、实务中如何操作SMED

6、企业问题分析讨论

单元六、制造成本降低方法五:用田口方法改善制程

1、田口式实验计划法简介 

2、改善制程的基本步骤

3、改善实例:提高某关键工序产能1
%

4、讨论:如何在实务中应用

单元七、制造成本降低方法六:U型布局与TEAM作业 

1、布局改善-U型布局

2、多能工培养

3、TEAM工作法

4、QCC小组改善

单元八、现场问题分析与解决技巧

1、什么是问题

2、生产现场有哪些问题

3、简单问题的分析与解决技巧

4、利用头脑风暴方法

5、利用PDCA问题解决流程

6、案例演练与分析 

单元九、基于数据分析的系统的改善活动

1、LOSS定义

2、数据收集与分析

3、改善主题的选择

4、改善活动的分解与展开

5、案例分析

6、整合内部客户链

7、PM回馈与开发管理(产品开发、模具开发和制程开发)的改善

8、基于供应链管理(SCM)的成本改善

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