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黄国成

工厂损失分析与成本控制(黄国成)

黄国成 / 着名生产管理讲师

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课程目标

在竞争激烈、市场全球化的今天,原材料、人员、基本设施等成本呈现上升趋势,而产品的最终售价总体又呈现下降趋势,标志着微利时代的到临,加上劳动合同法的实施及货币政策的从紧等外部条件的变化,使得利润空间变得越来越少。如何能持续以低成本、高品质保持竞争优势获得永续经营,已成为许多企业经营者需要深入思考的问题。 本课程将从企业运作过程中最常见的损失着手,对企业的管理、开发、采购、库存、品质、生产运作进行剖析和改善,同时结合成本的策划与控制来完善生产成本控制体系,帮助学员学会先进的损失分析方法与工具,使之不仅会“算

课程大纲

一、认识现状,决策未来
1.制造型企业现阶段面临的问题和挑战
2.扭转不可控因素所带来的劣势
3.把获取利润的六大来源作为改善的突破口
4.企业永续生存的关键
5.用全新的思路来认识利润循环圈

二、从生产中常见的混乱现象来分析问题的本质
1.企业生产中常见的混乱现象分析
2.正确认识造成计划频频更改的五大责任部门
3.寻找问题的源头进行重点管理
4.提高员工士气----视频欣赏、讨论、分享
5.挖掘造成损失的终原因?

三、认识生产的浪费和损失,作为改善的基点
1.计算你公司的效率为改善增加推动力
2.不同的观念决定着不同的经营思路
3.认识生产制造中浪费
4.管理的真谛
5.学员企业实例分析(内训专用)
6.造成生产损失的主要原因及预防---视频结合图片
7.改善的决心----视频欣赏、讨论、分享

四、消除管理工作常见的浪费
1.认识管理工作中的常见浪费
2.造成损失的主要原因
3.案例——设置合理的组织架构
4.有效地分解管理目标,增加达成率
5.寻找并消除“三呆”
6.标准化作业减少不必要浪费

五、掌控真实成本作为正确决策的依据
1.决定成本的经营思想
2.工厂成本控制的组织架构
3.成本的基本习性与划分
4.使混合成本不再混合
5.本-量-利分析
6.确保目标利润——计算练习
7.识别个别产品的成本
8.掌控真实成本作为正确决策的依据

六、使“老板的工厂”变成“员工的工厂”
1.上海某企业实例
2.“遍地生金”
3.成本控制的原则和程序
4.有效控制“事中”成本
5.使“老板的工厂”变成“员工的工厂”的方法
6.视频成本控制----欣赏、讨论、分析
7.游戏——不要将成本加到下工序
8.成本降低评价

七、从价值流中寻找损失,改善未来
1.价值流的作用
2.认识图标
3.价值流改进与实施的8个步骤
4.制作现状图
5.设计未来价值流的基本准则
6.制作未来价值流图----计算练习
7.价值流推广过程的四大步骤

八、**提高生产效率来降低成本
1.降低生产成本方法和工具
2.实施高效生产的依据
3.实施高效改善的作用和步骤
4.寻找约束,平衡物流
5.控制节拍,平衡生产
6.彻底改善交货期和在制品
7.设定合理的标准工时
8.快速解决异常问题
9.实施5S的秘诀

九、降低物流损失,获取更大利润
1.从企业个体的竞争晋级到供应链间的竞争
2.全新的供应链管理
3.供货商的开发与管理的要点
4.向供应商要利润
5.与供货商共赢

十、质量是确保企业未来发展的基石
1.质量管理中常见的问题
2.效率VS质量,哪个为先?
3.常见的十种错误观念阻碍着企业品质发展
4.成功推行品质管理所需要的理念
5.实施质量管理的14个要点

十一、祝你成功

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