南京生产计划员培训

“生产计划与物料管控”作为衔接企业“产、供、销”的关键环节，起着协调企业内部资源、统筹安排生产各项活动的管理行为，正备受关注。本课程基于PMC计划与物控运作的基本原理和管理要素，以世界500强先进企业的PMC计划物控体系为方向，全面剖析PMC运作的原理和流程，意在促进企业高绩效的生产计划与物料管制，加强企业内部管理，提升企业竞争力。

1.科学、实用的专业知识、流程、理念--让学员了解现代先进的PMC理念与运作模式

2.科学、实用、全面、细化的PC管理--生产计划和出货计划的设计与跟踪管理体系

3.科学、实用、全面、细化的MC管理--物料计划和QRC控制管理的设计与跟踪管理体系

4.培训学员科学、严谨、细致逻辑思维--重点突破如何计划、如何应对变化、如何应对非常规

5.培训学员重实际行动、执行、落实--以执行、落实保证计划实现、弥补计划不足，将一流的计划执行成一流的结果；二流、三流的计划也能执行成一流的结果

一、生产计划系统的功能与作用

●生产计划系统的5大功能

●生产计划系统作用难以发挥的原因

●发挥生产计划系统作用的10大原则

二、如何建立高效运作的生产计划系统

●构成生产计划系统的3大子系统

●生产计划组织体系的组织架构

●生产计划组织体系的岗位职责

●编制生产计划的考量点及内容

●表单体系架构

●生产运作体系

●企业常见的2种生产方式

三、编制生产计划前的准备

●生产排序的4大原则

●实战演练：生产排序#

●客户的ABC分析

●实战演练：产品的ABC分析#

●准备物料需求清单BOM

●如何根据在制品确定生产数量

●生产能力计算

●产能负荷分析与管理方式

●实战演练：产能负荷分析#

●生产载荷运用技巧

●负荷计划

●产能负荷分析与管理方式

●批量生产的期量标准

●生产批量与交期的确定技巧一

●生产批量与交期的确定技巧二

●如何选定所需设备

●如何确定所需设备数量

●制定生产计划前的信息分解

四、生产计划编制流程

●制造途程安排技巧

●制造途程安排的优缺点

●确定订单生产周期的秘诀

●确定生产周期秘诀论证

●生产计划之基准日程表

●

●五、生产计划编制实战演练

●编制生产计划程序演练

●编制生产物料计划演练

●生产制程分析演练

●生产负荷分析演练

●生产产能负荷分析演练

●确定生产周期演练

●资源需求分析演练

●编制日程计划演练

六、生产管理与监控

●预测式生产下的工作指派

●预测式生产下的工作跟催

●订单式生产下的工作指派

●紧急订单的类别

●紧急订单的7种处理方法

●产品外包的4大原则

●产品避免外包的6大规则

●不应采取外包的5大情形

●进度分析坐标图

●日程分析坐标图

●半成品流转和占用量控制方法

●生产进度异常因应对策表

●交期作业及管制重点

●成本控制3大方法

●15、3P生产管理模式

●MWD三级计划管理模式

●各种生产计划表格展示

七、生产物料管理分析与研究

●存量管制的订货点技术

●定量定货法模型

●定量定货法参数的确定

●定量定货法的优缺点

●定期定货法的模型

●订货点技术的优缺点

●存量管制的ABC分析法

●实战演练：生产物料ABC分析#

●ABC物料管理原则

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