南京PMC课程价格

“生产计划与物料管控”作为衔接企业“产、供、销”的关键环节，起着协调企业内部资源、统筹安排生产各项活动的管理行为，正备受关注。本课程基于PMC计划与物控运作的基本原理和管理要素，以世界500强先进企业的PMC计划物控体系为方向，全面剖析PMC运作的原理和流程，意在促进企业高绩效的生产计划与物料管制，加强企业内部管理，提升企业竞争力。

1.让学员了解精益生产与PMC管理关系

2.掌握如何设计企业PMC的组织结构

3.掌握生产主计划的管理模式与技巧

4.掌握生产计划编排的技巧与注意事项

5.掌握物料需求计划与PMC关系

6.掌握物料采购管理技巧与方法

7.掌握库存物料管理技巧与方法

8.掌握供应商选择业绩评估技巧与方法

9.掌握如何利用QCC改善PMC管理中存在的问题点

第一章 PMC定义、职责及基本工具

1.PMC定义及基本职责

2.PC的定义及基本职责

3.MC的定义及基本职责

4.ERP系统基本介绍

5.MES系统基本介绍

第二章 销售计划与控制管理

1.销售计划的分类及要点

2.销售计划给生产运作带来什么帮助

3.销售计划如何和PMC管理相结合才能发挥最大效果

4.销售订单信息如何梳理出最大化信息价值

5.销售订单如何评审

6.销售订单如何汇总规范化管理

7.销售订单如何执行+N模式作业

8.多品种小批量订单销售的管理模式

9.如何优化提升销售订单运作效率

10.建立大销售体系的目的与作用

第三章 PC生产计划与控制管理

1.PC的定义及岗位职责

2.PC生产计划制定流程案例解析

3.如何进行有效的PC生产计划KPI绩效管理

4.如何才能制定出合理可有效执行的生产计划

5.生产计划制定的步骤

6.产销会议的目的和作用

7.为什么要明确生产部门的生产计划的制订与跟进管理事项

8.生产计划制订与跟进管理需要哪些部门的帮助，帮助什么内容

9.如何制订合理可有效执行的年度生产计划

10.如何制定合理可有效执行的月度计划

11.制定周计划到日别计划的管理规范（SOP）

12.一级总计划（整体工厂计划）怎么作

13.二级生产计划（生产模块生产计划）

14.三级计划（工程别计划）

15.四级计划（线别计划）

16.五级计划（线外加工或外协计划）

17.多品名短交期小批量产品的计划制作

18.产线混产计划排程优先顺序怎么设置

19.项目管理的生产计划如何设计

20.如何跟进及控制生产计划

21.工程能力评估与控制管理

22.PC库存控制管理（在制品、完成品、消耗品）

第四章 MC物料计划与控制管理

1.如何建立企业物流信息流管理示意图

2.MC运作流程

3.销售计划物料信息评估

4.如何建立有效合理的MC物料计划与控制KPI考核

5.物料需求计算

6.如何建立申购方法的标准化管理

7.常备性物料的需求计划如何做

8.专用型物料的需求计划如何做

9.A类物料的需求计划如何做

10.什么是订购前置时间，如何设置

11.什么是订购点，如何计算

12.什么是订购量，如何计算

13.安全存量如何设定

14.最高存量如何设定

15.存量近似JIT（最小库存量）及存量JIT如何控制管理

16.MC物料库存消化管理

17.建立BOM（单耗/损耗）表

18.如何建立BOM管理表

19.MC物料跟进管理

20.物料供应不畅分析管理

第五章 ERP、APS、MES、OA软件系统应用及关联对接

1.ERP系统应用

2.APS系统应用

3.MES系统应用

4.OA系统的应用

5.ERP、APS、MES、OA系统如何融合关联对接

第六章 二维码（QRC）物料跟踪识别控制管理（完整案例）

1.QRC系统过程控制管理的特色

2.主要6大模块跟踪执行功能

第七章 企业常见的PMC环节的问题点及瓶颈

1.为什么生产计划老是变更、修改，生产抱怨

2.为什么生产老是不顺畅，相关部门相互抱怨、踢皮球

3.为什么出货计划无法达成、承诺的交期一推再推，销售、客户拼命催货

4.为什么物料供应不上，停线待料

5.为什么产销会、生产计划会吵架，相互指责、批斗

6.为什么产能老是上不去

7.为什么大家都耍无赖

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