生产5s管理线上培训

在推行5S的过程中，将5S理解为“大扫除”，理解为“划线”“贴标签”；将其当作一场运动、一份额外工作，完全孤立于日常管理工作之外，并没有真正从思想中去接受它、做好它；而不是将其和企业对工作环境、效率提升、安全生产、品质保证等的实际需求相结合，这样的5S管理，实施的成效也不大。

1、5S管理培训后，能够迅速提高工作人员的专业素质。

2、通 过5S管理培训，可以使工作人员各司其职，了解自己的工作内容。

3、经过5S管理培训后，可以迅速并有效的提高员工素质，进而有效地利用劳动力，节约劳动成本。

一、概论

1、关于5S

（1）我们有下列“症状”吗？

（2）日本的第一感觉

（3）为什么称之为“5S”？

（4）5S的三大支柱

（5）5S的特点

（6）5S的作用

2、为什么要做5S

（1）企业生存的需要

（2）塑造个人行为的需要

（3）时代的需要

3、5S之间的关系与推行

4、开展工作的基本思路

二、5S理论与实践

1、5S定义

2、5S推行具体要求

（1）5S的步骤一：整理

整理的目的

要与不要的原则

实施整理的关键  

做不好整理所导致的问题

实施整理的问题与对策

找出现场不需要的物品  

因缺乏整理会造成的各种浪费

物品的分类处理  

易聚集"不需要"物品的地方

如何开展红单运动

整理的实施要领

整理举例

（2）5S的步骤二：整顿

整顿的目的—物料寻找百态图

整顿的要求

整顿的对象

什么是"三易""三定"

实施整顿的关键

做不好整顿所导致的问题

实施整顿的十一个方法

整顿的四个原则

整顿工作的重点顺序

定置管理及定置图绘制的原则

整顿：订立保管规则

整顿举例

整顿的技巧（1）:划定场所

整顿的技巧（2）—放置方法

整顿的技巧（3）---稳定性

整顿的技巧（4）—工具等用品的整顿

整顿的技巧（5）—刀具或模具等的整顿

整顿的技巧（6）—材料、在制品的整顿

整顿的技巧（7）—备品的明确标示

整顿的技巧（8）—润滑油、动作油等油脂的管理

整顿的技巧（9）—计测器具等管理精确度的东西

整顿的技巧（10）—小东西、消耗品等

整顿的技巧（11）—表示、布告、文字、条件表、图纸、粘胶带

（3）5S的步骤三：清扫

清扫的定义、标准

做不好清扫导致的问题

清扫的三个原则

清扫的实施要领

清扫案例

清扫制度化

（4）5S的步骤四：清洁

清洁的目的和要求

清洁的三不原则

推行清洁的步骤

清洁的推行要点

清洁举例

清洁的检查点（着眼点）

（5）5S的步骤五：素养

如何实施素养  

素养教育的开展方式

素养的难点  

素养的重点

公司一天的修养要求

素养的实施要领

素养举例

素养的推行要点

素养的检查点（着眼点）

3、各现场实施5S要点

（1）员工在5S中的义务和权限

（2）管理者在5S中的义务和权限

（3）办公室5S检查要点

（4）车间现场5S检查要点

三、5S推进

1、推进原则

2、推进组织及其职责

3、推进制度—规范化管理

4、推进策略

（1）推行5S的几项措施

（2）措施举例

（3）实施技巧

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