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杭州质量管理培训课程

来源:中华网考试编辑:李振发布时间:2023-03-24
导语概要

在提升产品的过程中,很多企业陷入了迷茫和困惑:什么才是产品质量?保障产品质量需要开展哪些工作?测试之外还有那些质量活动?质量保证是什么?要配备专职的质量管理工程师么?质量管理部门应该如何运作?产品成本、进度和质量又该如何平衡?

质量管理培训咨询

在提升产品的过程中,很多企业陷入了迷茫和困惑:什么才是产品质量?保障产品质量需要开展哪些工作?测试之外还有那些质量活动?质量保证是什么?要配备专职的质量管理工程师么?质量管理部门应该如何运作?产品成本、进度和质量又该如何平衡?

本课程遵循国际先进的质量管理理论体系,结合研发质量管理的实践经验,将针对质量管理过程中的核心问题进行深入和透彻的探讨和讲解,以帮助企业正确理解和应用质量管理的手段,以确保企业提升质量管理水平。

质量管理精品网课

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新时代下全面质量管理TQM特训营
课程简介:在新时代的进程中,随着改革开放的进一步深入,各企业在追求高质量发展,而全面质量管理的应用在助推企业产品质量、服务质量和工程质量的高质量和高效益的发展。然而,TQM经过四十多年的不断创新和发展,在概念原理、理念要求、模式方法、工具运用、信息化管理、人工智能管理等方面发生了很大的变化。因此,重新宣讲和大力推进普及TQM是新时代提出的新要求,也是企业提高质量和效益,应对国内外市场竞争的重要抓手。
质量安全与法律风险防范系列课程
课程简介:在国家依法治国的大背景下,虽然产品质量不能做到零风险,但国家监管力图做到零容忍。尤其是近年来,国家对事关人民群众身体健康和生命安全的问题,花大力,出重拳,不断完善法律、法规、标准,以法治方式维护产品质量,保障食品安全。本系列课程,有助于帮助规范经营的企业和个人知己知彼,百战不殆:一是可以全面学习、理解法规标准,二是可以按照法规标准落实具体要求;三是不断提高自我管理意识,做好质量安全管理,防范企业法律风险。
质量五大工具和QC七大手法
课程简介:质量工作要事前预防,过程控制,问题改善三部曲来开展,而质量的五大工具APQP,PPAP,FMEA,MSA,SPC与7大统计分析工具是质量工作者必须要掌握的。这些工具不是摆设和应付稽核,是世界各大企业经过多年的质量管理经验,提炼出来的质量管控工具,企业如果能恰当地运用这些工具到质量管控中,一定能大幅提升质量水平,降低质量损失成本,同时也为企业打造质量竞争力,增加利润提供了保障,也培训和锻炼质量管理人才队伍。

质量管理培训课程介绍

课程时间

本课程为企业内训,课程时长为1-2天,可根据企业需要调整相应的培训时间。

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课程对象

总经理、质量总监/经理、主管、QE工程师、生产管理人员等。

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课程特色

方法工具讲授与案例分析相结合,紧密联系企业的实际,具有实战性、可操作性。

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培训方式

主题讲授+案例分析+互动问答+视频欣赏+情景模拟+小队讨论+模拟训练

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质量管理培训内容

1、走马观花——快速认知质量、质量管理与全面质量管理

热身演练——角色扮演游戏

过程:5分行之内完成一个讲师指定的“Micro”项目

讲评:通过演练来认识“质量从哪里来”的命题,并且体会到“质量管理是项目管理的密不可分之一环”的道理

结论:质量是构建出来的,而不是检测出来的

认识TQM:

小Q:产品质量

大Q:过程质量

更大的Q:“业务/市场——研发——维护——供应链” 全价值链运营质量管理的基本要求,及其相关案例介绍

质量与质量管理三部曲:质量策划、质量控制与质量改进

质量保证(QA)与质量控制(QC)的区别与联系,以及QA与QC系列案例介绍

质量控制的“靠前处理”:某系统技术资料评审与齐套性保障

质量保证中的“预防环节”:某系统在验收测试中对“测试环境”的*性保障

质量控制与质量保证的融合使用:某型汽车用油箱控制软件在“召回”之后的质量事故处理过程


2、质量非您所想——质量管理的常见误区与精髓

质量管理的*难题,就是在成本和时间有限的情况下,保证产品的质量是可以被相关方所接受的;

质量管理中经常碰到的问题其实不是“质量管理”的问题,而是对项目/产品的质量目标的误判

“产品质量好”绝不是“Zero Bug”,及其相关案例介绍;

貌似相似的项目,质量目标完全不同,及其相关案例介绍;

这个项目的成功经验,绝不可以不假思索地复制到另一个项目,及其相关案例介绍

做好研发质量管理的第一要务——牢固树立“我们交付的不是产品本身,而是产品的价值”

实际案例剖析

如何从“产品的交付价值”出发定义产品/项目/系统的质量要素——两个案例的剖析

质量是设计出来的而不是检测出来的——某型硬件产品的质量事故的复盘分析

来自于IPD的观点——质量可以看做是产品研发过程中的必要投资

实例分析:某银行用软件系统研发项目在启动阶段中如何设置质量目标、如何将质量管理与产品研发管理、项目管理与风险管理有机融合

质量管理的精髓:

推行质量管理的收益:把事情一次做对是最经济的

“质量成本(CoQ)”与返工成本(CoPQ)的概念

结论:从源头出发,深入理解相关方的需求以真实践行“质量免费”的概念


3、转木石于千仞之山——用户体验与质量管理

用户体验的经典定义,也就是写在课本里的定义;

用户体验的认知误区

“用户体验好”并不等于“用户界面炫”,及其相关案例介绍

“用户体验好”并不等于“操作很简便”,及其相关案例介绍

小结:与“质量管理”一样,通常用户抱怨的“用户体验”问题并不是“体验”的问题,而在于不能准确把控相关方(包括用户)的所思、所想、所感和所厌

准确识别相关方期望/要求/约束/的BBR(帮忙不惹事)模型

四个象限,四种不同类型的相关方

实际案例剖析

将用户体验融入产品的质量管理之中

分组练习之1:根据给定的项目场景,识别和分析项目相关方的期望/要求/约束/,并且在此基础上抽象得出本项目的“交付价值”

通过演练,使学员了解如何在准确把控项目的目标,从而为项目的质量管理瞄准正确的方向。


4、目标管理,以终为始——如何识别和分解质量目标

识别质量目标的方法——相关方期望值因果关系图;

体用结合,收放*——使用“BBR模型”认识相关方

内圣外王,上下一心——“3层分解”分析相关方的期望值

目标管理,以终为始——“3个维度”推导项目的质量目标

使用“相关方期望值因果关系图分析质量目标”的实例演示

针对某型车载电子系统的客户期望值的分析,确认其质量目标

根据该系统的质量目标,策划和确认质量管理过程中的“关键活动项”;

根据该系统的质量目标,确定该项目之项目监控活动的中重点关注内容

根据该系统的质量目标,确定该项目在“可测试性”保障和环境保障管理中的重点关注内容

分组演练之2:继续延续演练1中给定的场景以及演练1的结论,识别和分解项目的质量目标与关键活动项

过程:分析给定的项目场景,仿照讲师提供的模版和样例,定义项目的质量目标与关键活动项

通过演练,使学员了解“质量策划”如何开展和执行;以及,关键的,通过演练使学员理解和掌握如何从策划阶段就开始将质量管理活动与项目管理流程、开发活动和项目管理活动融合起来,理解所谓“全面质量管理”是纵贯产品/项目生命周期始终,QC和QA工作与项目管理活动、需求分析、设计开发测试、产品维护工作紧密相连的,提高产品的质量是产品开发全价值链上各部门/团队/角色都需要积极参与的。


5、融合集成,融会贯通——质量管理的手段和措施

如何系统的看待各种标准/模型/方法论中所定义的各种质量管理手段?

质量控制(QC)的手段与典型案例分享

验证(Verification)

验证活动的目标和所关注的问题

验证活动的一般开展方式、方法和控制手段

产品维护阶段的验证活动的实际案例分享

确认(Validation)

确认活动的目标和所关注的问题

确认活动的一般开展方式、方法和控制手段

保障供应商交付产品的质量之确认手段

实际案例分享:某型软件的用户体验性测试过程分析

质量保证(QA)的手段与典型案例分享

审计

项目审计

组织级内部审计

针对供应商产品交付过程的管理和审计

案例分享:一份“好”的审计报告应该满足哪些要求?

缺陷预防

缺陷预防的方法的常用方法

案例分享:参考DFMEA分析来系统综合归纳提升产品质量的方法与途径

分组练习之3:根据给定的场景,为某项流程(由讲师指定)审计的检查单

过程:分析给定的流程场景,仿照讲师提供的模版和样例,为该项流程定义审计时使用的检查单

演练目标:

通过演练,使学员了解如何有计划、结构性地执行质量管控活动,尤其是管控重点


6、量化管理,可视化监控——如何动态的监控项目的质量状况

可视化质量管理的“7种武器”

量化管理的理论基石——从6sigma中借鉴的DMAIC(定义、度量、分析、改进、控制)

量化管理对于推行质量管理的促进作用

量化管理、让数字说法、变“黑盒子”为“白盒子”;

量化改进、让数字说话、使得“改进”更加有的放矢

度量与分析

项目的四大目标:S-Q-C-D

设计度量项的方法之1:GQ(I)M

设计度量项的方法之2:PSM

度量与分析活动的案例分析

分组练习之4:根据给定的项目场景的确定项目当前的进展状态,为项目管理的关键活动项确定度量指标和度量分析过程

过程:基于前三个分组演练的结果,使用讲师提供的模版,根据已确立的项目质量目标和关键活动项,分析、识别和定义与之相应的度量指标和度量分析方法

演练目标:

通过演练,使学员了解如何使用“度量分析”透视质量管理活动的进展状况,树立“不可度量的即为不可控制的”思想

(关键的!)通过演练使学员理解和掌握:质量管理活动需要实时度量其进展状况,实时分析其进展状况,实时汇报给全价值链上各个相关方的,否则很容易变成不可落地的、不可操作的


7、系统思考,流程优化——如何使用结构化的研发流程改善产品质量

流程化管理的基本思路:

最确切的有关“流程”的定义——既往经验和教训的抽象与集成

案例分享:如何在团队内部通过过程改进来固化/强制性推行应用*实践与经验,以有效改善产品的交付质量

修订文档模版避免“笔误”等常见性错误;

通过建立“检查单”提高评审的有效性

通过建立和维护“检查单”固化优秀员工的关于“需求开发”方面的优秀技能

质量保证(QA)工作在研发流程建设中的目的与意义——绝不只是简单的做“规范性保障”工作

优秀实践的收集

经验教训的总结

有效方法/模型的导入

以上内容通过流程的方式固化下来

如何系统地分析各种标准/模型/方法论中在质量管理中如何应用?


8、本次培训的总结及答疑


定制企业培训方案
  • 国家注册质量工程师-曹树根

    中国质协注册6sigam黑带、美国ASQ注册6sigam黑带、VDAQMC6.3注册外审员,曾任多家世界五百强企业质量总监,专注于汽车行业质量管理的研究、培训和咨询,对质量问题解决方面有深入的研究,十分精通汽车行业各主机厂的质量问题解决的工具...

  • 质量管理咨询顾问-刘复兴

    刘复兴老师有15年制造业产品技术和质量相关工作经历,曾服务于美企、东南亚企业及中国500强私企。先后在产品设计、制造工艺和品质管理等岗位就职,具有成熟的产品制造知识体系,对产品设计、现场制造管理、品质管理、以及人才培养方面积累了丰富经验...

  • 质量安全与风险防范讲师-魏新征

    魏新征老师拥有15年以上500强企业质量管理经验,曾任双汇集团质量安全总监,双汇集团质量安全与法律内训师,主导企业食品质量安全风险评估、风险监测,现行《食品安全法》、《食品安全法实施条例》等法规、标准修订参与者...

质量管理公开课

  • 《新旧QC七大工具(十四个质量工具)》

    4月10-11日 上海(线上同步)
  • 《复杂质量问题快改法-Shainin工具》

    5月26-27日 广州(线上同步)
  • 《质量五大工具之-SPC/MSA/FMEA》

    6月15-17日 广州(线上同步)
  • 《全面质量管理--事前、事中、事后全面控制质量》

    7月28-29日 东莞(线上同步)
  • 《现场质量问题分析与解决8D法》

    8月30-31日 北京(线上同步)
  • 《质量意识和风险管理》

    9月07-18日 上海(线上同步)
  • 《现场质量问题分析与解决8D法》

    10月27-28日 北京(线上同步)
  • 《五大工具的整合应用 (APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA)》

    11月14-18日 杭州(线上同步)
  • 《匠心质造---TQM全面质量管理提升训练营》

    12月15-16日 深圳(线上同步)
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