深圳精益设备管理TPM培训
产品是制造出来,是谁制造出来呢?是设备!设备是最直接的产品制造者,设备性能的好坏将直接决定产品的质量、成本、效率!
产品是制造出来,是谁制造出来呢?是设备!设备是最直接的产品制造者,设备性能的好坏将直接决定产品的质量、成本、效率!
如何做好设备管理?TPM全员生产维护,让全体员工都参与设备维护管理,做到我的设备我操作,我的设备我维护。
TPM是现今竞争企业的管理必备方法之一,近年来实施TPM的企业急速增加,并展现出了丰硕的成果。它以企业现有设备为中心、生产现场为核心,追求生产系统效率极限。它进行彻底地改善,消除一切损失,不但能提升生产性能,也能提升产品品质和改善企业体质,是制造型企业降低成本与增加效益的最直接、最有效的途径。
设备管理培训课程介绍
设备管理培训内容
一、TPM概论
1.什么是TPM活动
2.TPM的含义及其演进过程
3.TPM活动与设备维修的关联
4.设备综合效率OEE计算与分析—企业效率损失知多少
5.透过OEE看企业“无形的浪费”与改善空间小组分析与讨论
6.设备管理KPI考核基准
二、制造轮:TPM自主保全活动实务展开
1.6S活动—TPM活动成功之基石
2.为什么要推行TPM自主保全
3.企业实践自主保全活动7步骤
Step1初期清扫
Step2污染源及困难点对策
Step3制定自主保养临时基准书
Step4总点检
Step5自主点检
Step6工程品质标准化
Step7彻底的自主管理
4.在实务中如何展开以上7步骤
5.成功推行自主保全的要点
6.TPM活动企业成功案例分享
7.设备管理与安全管理
8.设备安全管理风险识别与预防
实践:TPM自主保全活动计划书及活动要点讨论
三、维修轮:TPM计划保全活动实务展开
1.计划保全的基本观念体系
2.如何正确处理计划保全与自主保全的关联
3.建立设备计划保全运作体系
4.设备生命周期内的各个时期的管理重点及策略
5.设备故障报告书的填写
6.实践设备零故障的7个步骤
Step1使用条件差异分析
Step2问题点对策
Step3制定计划保养临时基准书
Step4自然劣化对策
Step5点检效率化
Step6M-Q关联分析
Step7点检预知化
7.支援自主保全方法—OPL(OnePointLesson)训练
8.TPM活动企业成功案例分享
实践:TPM计划保全活动计划书及活动要点讨论
四、预防维护:设备点检推行
1.设备管理的发展历程在预防的运用
2.制造部门与维修部门三级保养责任分工
3.预防点检的计划表作成训练
4.制作设备维护保养标准的技巧
5.设备点检表中4项关键点(路径,项目,基准,现场)
6.指导:现场设备日常点检实战指导
7. 预测性维护在设备点检中运用
8. 演练:预测性点检项目实际运用讨论
9. 高层预防点检中需要基本支持的活动
五、事后维修:A3报告书务实运用
1. 故障的分类(短时间停止,长时间停止)及对应报告书
2. 长时间停止的故障报告书格式
3. 长时间停止故障对策落实3大秘诀推荐
4. 故障真因的5Y的分析方法
5 故障报告书以外的事后对应方法(小停机,计划保全)
6. 丰田系的做法介绍
7. 实践:发生的长时间停止的故障为例,填写故障报告书
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夏冰
夏冰老师从事设备管理二十多年,在知名500强企业海尔集团从设备科长到处长直到集团总监一步步成长成熟,涉猎了制造业几十个行业,亲历了人员分配改革和多部门的整顿、整合,经历了设备管理从无序到**的过程,摸索出了一套切切实实行之有效的管理模式...
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蔡天成
设备工程项目实战派讲师,专注设备工作近30年(5年咨询经验)。历任康佳集团股份有限公司、上海江森自控有限公司等多家知名企业设备工程师、设备管理主管、TPM推进主管、设备经理、设备总监等职,有着丰富的设备全过程管理工作经验...
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邢子栋
邢子栋老师具有10年以上生产管理与设备管理经验,具有工厂特种设备管理资格证。曾任三星(深圳)生产运营班组长、工艺主管、5S/6S/TPM推进主管、环境安全消防推进主管、经营革新Team长等职务;曾任山东纺织集团工厂运营经理、设备技术工程师...