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现场质量管理是指在产品制造或服务提供的实际现场，通过采取一系列措施和方法来监控、评估和改进质量状况的管理过程。它旨在确保产品或服务在现场操作过程中符合质量标准和客户要求。

现场质量管理通常包括以下几个方面：

1. 质量控制（Quality Control）：质量控制是现场质量管理的核心部分，通过实施抽样检验、工艺控制和过程监控等手段，确保产品或服务在生产过程中的质量符合规定的标准。这包括对原材料、加工过程和最终产品的质量检查。

2. 问题识别与解决（Problem Identification and Resolution）：现场质量管理需要及时识别出现的质量问题，并采取措施解决这些问题。通过记录和分析问题发生的具体原因，可以防止问题的重复发生，并推动持续改进。

3. 员工培训与参与（Employee Training and Involvement）：现场质量管理依赖于有技能的员工和他们的积极参与。员工培训是提高员工技能水平和意识的重要手段，鼓励员工参与质量改进活动，增强质量责任感和质量意识。

4. 持续改进（Continuous Improvement）：现场质量管理追求持续改进，不断寻找并消除存在的缺陷和问题。通过采用质量管理工具和方法，如流程改进、统计分析、质量审核等，可以不断优化现场质量管理系统，提高效率和质量水平。

5. 客户满意度管理（Customer Satisfaction Management）：现场质量管理要求关注客户需求和反馈，通过建立有效的沟通渠道和反馈机制，了解客户满意度，并根据客户的反馈进行改进。

通过有效的现场质量管理，组织能够最大程度地控制产品或服务的质量，并提供符合客户期望的产品或服务。它有助于提升企业的竞争力、客户满意度和品牌形象，促进持续增长和发展。