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王聪

戴明思想与质量管理改善

王聪 / 科室建设、现场管理、精细化管理知名实战讲师

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课程目标

1.理解戴明质量管理哲学,反思本企业质量管理的指导思想。 2.掌握戴明质量管理的核心点---全员发动、全要素控制、全过程保证。 3.掌握适宜的质量管理工具,提升企业质量管理水平。 4.走出质量管理的误区,结合企业现状,实施改善。

课程大纲

**部分:戴明---领导日本质量腾飞的一代宗师
 
一、日本质量革命与戴明
1)戴明简介
2)日本的觉醒
3)连锁反应图
 
二、质量管理是企业经营的基础
1)质量的提升就是生产力的提升
2)质量的提升就是成本的降低
3)从质量角度认知企业的运行核心
 
第二部分:企业质量管理的非系统性与常见误区
 
一、经典案例---红珠试验
1.产品质量水平取决于系统。系统不改善,质量不可能改善,不管员工是否努力。
2.具体操作者的质量好坏,完全是系统的个人身上的偶然几率。
3.主管给工人加薪或处罚,当作对工人的管理。实际上是奖励、处罚过程的表现,与工人无关
4.“过去表现佳的工人,在将来也会有佳表现”,这种假设没有理论依据。管理是预测,而不是感觉。
 
二、美国企业的七大致命痼疾—借鉴与思考
1.筹划具有市场潜力的产品或服务时,缺乏持续一致的目的(让公司永续经营,并提供就业机会)
2.太短视近利,所以止于短期考虑,害怕被不友善地接管以及承受银行和股东的压力等
3.绩效评估、考绩和年终检讨
4.管理层流动频繁、跳槽成风
5.管理层只注意看得见的数字,而忽略了那些“不知道”和“无法得知”的数字
6.超额的医疗成本
7.过多的偿债成本以及因偶发事件所产生的律师费用
 
第三部分:戴明质量哲学的十四要点—借鉴与思考
 
一、戴明十四要点
1.建立恒久目标,持续改善产品和服务
2.采纳新观念
3.停止对大量检验的依赖
4.不再仅以价格作为采购的考评标准
5.持续不断地改善生产与服务系统
6.训练、再训练
7.建立领导体系
8.排除恐惧
9.拆除部门间的藩篱
10.避免对员工喊口号、说教或设定工作目标
11.消除数字定额
12.排除妨碍追求工作荣誉的因素
13.实施生动的教育与再训练计划
14.采取行动,完成转型
 
二、企业管理者自我诊断
 
第四部分:质量管理的高效能工具
 
一、管理防错—建立不让员工犯错误的工作现场
1.树立“**次就把事情做对”是第二次就把事情做对的效益三倍
2.有效的管理是预防而不是救火
3.低错误率的保证—防错机制和防错技术
4.尊重员工,将其从反复记忆和重复的劳动中解放出来
5.激活员工的智慧,使其从事有创造性的工作
 
二、建立标准作业
1.动作繁琐,没有规律是误动作的主因
2.让操作者像自动加工的设备一样工作
3.设备的离人化和操作简单化的改善
4.以人的动作为核心
5.由监督者建立作业标准
6.检验、设备调整,刀具研磨的标准化
 
三、QC—STORY :五个为什么
1.要因是否识别全面
2.有没有控制规则
3.规则是否能够保证质量的要求
4.规则能否被遵守
5.必要的误动作防止装置
 
第五部分:走出改善的误区
 
1.一步登天
2.用自动化,新设备就可以提高效能
3.寻找范例
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