提高中层管理者技能

　　现场管理优化-10S管理 企业如何推行10S管理？

　　1、10S的起源及形成过程

　　2、推行10S的八大误区

　　我们公司已经做过10S了

　　我们的企业这么小，搞10S没什么用

　　10S就是把现场搞干净

　　10S只是生产现场的事情

　　10S活动看不到经济效益

　　工作太忙，没有时间做10S

　　我们是搞技术的，做10S是浪费时间

　　我们这个行业不可能做好10S

　　3、10S进行得不好会怎么样

　　4、企业为什么需要10S

　　5、10S与企业经营管理的关系

　　现场管理优化-10S管理 **讲10S管理概论

　　1、推行10S的三个层次

　　2、人与环境的相互作用

　　3、10S管理的内容

　　现场管理优化-10S管理 第二讲 10S——整理

　　1、整理的概要、内容和工作成果

　　2、整理的五大目和八大作用

　　3、整理推进步骤的9个要领

　　4、推行整理活动需要制定的三个标准

　　5、整理活动要排除的三个浪费

　　6、处理非必需品的几种方法

　　共享：需要整理的八种物品

　　定点摄影

　　7、红牌作战

　　8、企业推行整理活动的误区

　　共享：某企业对工艺进行整理，节省厂房空间

　　现场管理优化-10S管理 第三讲 10S——整顿

　　1、整顿的概要、内容和工作成果

　　2、整顿的六个目和六大作用

　　因寻找而带来的浪费

　　3、推行整顿的三大步骤

　　4、推行整顿的四大要领

　　整顿的“3定”原则（猜猜哪一个是重要的）

　　整顿的“3要素”

　　5、办公室整顿的四大要点

　　现场管理优化-10S管理 第四讲 定置管理

　　1、为什么定置管理是整顿的基础

　　2、物品在现场存在的两种基本形式

　　3、人与物在现场的三种结合状态

　　4、生产现场的四种定置管理

　　5、生产用品定置的四种形式

　　6、开展定置管理的三大步骤

　　7、信息媒介在定置管理中的应用

　　8、标识与定置管理

　　四号定位

　　9、共享：某企业生产现场的五项定置管理要求

　　10、生产现场布局设计的三原则和17个具体内容

　　11、现场布局设计的六大要点

　　12、企业推行整顿的误区

　　共享：某企业因“走形式”的整顿，导致严重灾难发生

　　现场管理优化-10S管理 第五讲  10S——清扫

　　1、清扫的概要、内容和工作成果

　　2、清扫的三大目和作用

　　3、千里之堤毁于蚁穴——作业现场因灰尘而可能产生的影响

　　4、清扫的6个推行要领、7个步骤和20个具体要点

　　5、企业推行清扫的误区

　　共享：某生产车间**清扫改善，提高产品质量

　　现场管理优化-10S管理 第六讲 10S——清洁

　　1、清洁的概要、内容和工作成果

　　2、清洁的目的、两大作用、四大推行要领

　　3、清洁的九大推进步骤

　　4、企业推行清洁的三个误区

　　共享：涂装车间推行清洁活动，提高产品质量

　　现场管理优化-10S管理 第七讲 10S——节约

　　1、节约的概要、内容和工作成果

　　2、厉行节约可实现的两个目的和8个作用

　　现场管理优化-10S管理 第八讲 10S——安全

　　1、安全的概要、内容和工作成果

　　2、推行安全要达到的四个目和四个作用

　　共享一：预防维修，消除故障

　　共享二：捆绑电缆，延长寿命

　　现场管理优化-10S管理 第九讲  10S——服务

　　1、服务活动的概要、内容和工作成果

　　2、服务活动要达到的四个目和五个作用

　　现场管理优化-10S管理 第十讲  10S——满意

　　1、满意的概要、内容和工作成果

　　2、推行满意要实现的四个目和五个作用

　　现场管理优化-10S管理 第十一讲 10S——坚持

　　1、坚持的概要、内容和工作成果

　　2、坚持不懈要达到的两个目和四个作用

　　现场管理优化-10S管理 第十二讲 10S——素养

　　1、素养实现的概要、内容和工作成果

　　2、素养实现的三大目和六大作用

　　关于素养的起源，和其与修养、素质的关系

　　3、实现素养的五大步骤

　　4、员工素养的11个具体表现

　　晨会的六大好处及正确方法

　　5、员工行为礼仪

　　6、企业提高员工素养的误区

　　7、督导师的六大督导原则

　　8、督导师推行10S活动的关键 5 要素