【课程背景】

精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。

 “欧美企业将三分之二的研究发展经费，花在新产品研发上面，将另外三分之一的钱用在生产过程的改善；可是日本的做法刚好相反。而我认为欧美的做法是错误的，以前，发明、开发新产品是企业竞争中**重要的武器，但是现在竞赛的重心是在于生产过程的改善。”

                                             ——美国麻省理工学院管理学院院长梭罗教授

精益生产技术就是改善生产过程的**利器，采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司，2003与04年连续两个年度营业利润均达到美国三大汽车公司（通用、福特、克莱斯勒）利润总和的6～7倍，这是因为精益生产的改善，能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。

【授课对象】生产副总、生产总监、精益/生产经理、物流经理、车间主任等

【课程价值】

1、了解企业竞争的两大要素

2、掌握精益生产体系框架图内容

3、掌握精益思想的五大原则

4、掌握企业常见的八大浪费，及八大浪费产生的原因

5、掌握三种主要的浪费识别工具

6、掌握精益生产的四大原则

【工具/表单】

l 价值流图 / 浪费识别表 / 布局图 / 推拉模型

【课程特色】45%理论 30%案例讲解 20%现场演练 5%点评总结

【课程时长】1天/6H

【课纲内容】

**讲：精益生产概论

一、企业竞争两大要素

视频案例分析：从国庆阅兵看精益生产

二、精益生产发展之路

三、精益生产之屋

四、精益思想五大原则

1、 价值三大过程、价值角度，难点，要素

案例分析：多伊尔.威尔逊

2、价值流

案例分享：某企业的价值流图

3、流动

案例分享：某企业流动管理看板

4、拉动

5、尽善尽美

案例分析：从老太太买枣所想到的

第二讲：认知企业常见的八大浪费与浪费消除

一、价值与浪费的定义

1、 价值的定义

2、 浪费的定义

3、 浪费的三种形态

4、 浪费的识别

二、企业常见的八大浪费

1、 过量生产的浪费

2、 库存的浪费

3、 等待的浪费

4、 加工不良的浪费

5、 搬运的浪费

6、 不良的浪费

7、 动作的浪费

8、 管理的浪费

课堂演练：寻找浪费

三、浪费识别的工具与方法

1、VSM图

2、3U表

3、标准作业表

第三讲：精益生产四大原则

一、精益生产四大原则

1、理念：着眼长期思维

2、流程：彻底杜绝浪费

3、合作关系：事业合作伙伴

4、问题解决：持续改善与学习

二、大野耐一语录

总结，答疑！