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郭涛

精益现场之标准作业管理

郭涛 / 生产管理资深培训讲师

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课程大纲

【课程背景】

所谓无规则不成方圆,**科学的方法,规范每个人在一定工作范围内的行为准则,**多年的实践与整合,达到更高的工作目标,是每个企业孜孜不倦追求的目标。

企业管理者今天**关心的就是如何用**少的人工成本来提高产品质量、提高劳动效率、减少制造成本,提高员工的执行力,这也是本课程要与学员研讨的问题,和教给学员的方法。

《标准化作业管理》课程是专为生产一线主管开设的实战型技能提升课程;课程设计从生产运营管理的大致框架入手,融入东西方先进的管理方法,其目的是**对一线主管的技能训练,提高其现场管理能力,从而**终降低企业运营成本。

【授课对象】

厂长、生产主管、车间主任、班组长等生产现场各级主管;企业研发部、技术部、品管等

【课程价值】

1、 了解企业推行标准化管理的目的与作用

2、 掌握五种不同类型的标准作业

3、 掌握标准作业的三大前提,三大要素与“三件套”内容

4、 掌握标准作业制定的七步法

5、 掌握标准作业的三要点与培训的四步法

6、 掌握标准作业改善的八步骤内容

7、 掌握动改法常见的12种动作浪费与动作改善的20原则

【工具/表单】

l 时间观测表 / 工序能力表 / 标准作业票 / 标准作业组合票

l 作业分解表 / 工作教导表 / 员工技能表 / SOP

【课程特色】45%理论 25%案例讲解 20%现场演练 10%点评总结

【课程时长】2天/12H

【课纲内容】

**讲:标准化与标准作业概述

一、标准化的起源

二、标准化的目的

三、标准化的意义

现场讨论:生活中标准化的事件有哪些

四、标准化大工作中的应用:

作业管理、业务管理、目视管理、政策&制度管理、应急管理、流程管理等等

案例分享:丰田汽车案例

五、标准作业概论

1、 标准作业背景

2、 标准作业的定义/目的/特征/运用

六、标准作业的种类

1、五种不同类型标准作业

2、工作的标准化与标准作业

3、标准作业设定的种类

4、分解-手顺-编程-组合-流程

案例分享:五种标准作业运用案例

六、标准作业与作业标准作区分

第二讲:标准作业前提与作成步骤

一、标准作业的三大前提条件

1、 作业方面

2、 设备方面

3、 质量方面

案例分析:捷安特自行车案例分析

二、标准作业三大要素

1、节拍时间—生产的指挥棒

2、作业顺序

3、标准手持

三、标准作业“三件套”

1、工序能力表

2、标准作业组合票

3、标准作业票

案例分析:“三件套”表

四、标准作业制定的七步法

1、节拍

2、作业的分析单位

3、时间观测

4、制定工序能力表

5、制定标准作业组合票

6、制定标准作业票

7、持续改善

案例分享:某企业标准作业票作成

现场演练:标准作业票作成

第三讲:SOP制作

一、作业标准(SO)

二、作业标准的内容

三、作业标准的作用

四、SOP制作前的准备

五、SOP制作职责分工

六、SOP制作步骤

七、作业指导书与作业要领书

案例分析:某日资企业SOP案例

案例演练:作业标准制定案例分析

第四章:标准化作业的实施与管理

一、标准化作业推进三要点

二、标准化作业推进原则

三、标准作业与现场管理者的职责

四、标准作业的培训四步法

1、 培训准备

2、 示范

3、 试做

4、 检查确认

课堂练习:标准作业培训四步法

五、标准化的实施步骤

六、标标化作业实施评估

七、标准完全率/标准遵守率/标准落实率

案例分析:某日资汽车企业标准落实率案例

第五章:标准化作业改善与动改法的运用

一、改善标准作业的目的

1、人工管理

2、 作业分配

二、标准作业改善要点

三、标准作业改善的实施方法

四、如何选择改善项目

五、标准作业改善程序

案例分享:标准作业改善案例

六、动改法在标准作业中的应用

案例分享:某日企生产线动作改善案例

总结,答疑!

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