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陈东炜

生产计划和物料控制

陈东炜 /

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课程目标

提高中层管理者技能

课程大纲

  **章 生产计划与物料控制概述

  1.PMC的职能

  2.生产计划的基本知识

  ? 生产计划的编排要素:人、机、物、法、环

  ? 生产计划应具备的特点:准确性、稳定性、连续性、可执行性、异常防范性

  ? 生产计划编排流程

  3.生产计划与物料控制五大职能

  第二章 销售计划、生产计划、物料计划的协调管理

  1.销售计划、生产计划、物料计划的组织架构

  ? 销售计划与生产计划的角色和定位

  ? 生产计划与销售业务链接流程

  2.生产计划要点、内容及编制演练

  3. 月/周生产计划分析产能负荷制度化

  ? 分析产能负荷七要素方面

  ? 生产计划产能分析制度化的依据

  ? 案例分析:中国某着名公司月度主排产计划制定十三依据、 中国某着名公司三天生产计划依据制定九依据

  第三章 生产进度控制

  1.销售预测计划与主生产计划(MPS)、月/周生产计划控制流程七途径

  2. 制造业生产计划控制(精益)管理三模式

  ? 预期滚动计划系统、推进式(push)、拉动式(pull)

  3.生产进度监控三个阶段——事前/事中/事后

  ? 如何统计分析生产数据

  ? **生产数据采集计算机系统图监控计划与进度

  ? 现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析

  ? 案例分析: 飞利浦(上海)各部门异常工时/各部门产能损失图、 中国某公司生产能力效率表

  4. 如何缩短产品周期流程

  ? 有效控制扦单、急单、补单五种措施

  ? 协调沟通处理生产异常问题的八条改善措施

  第四章 物流计划跟进与存量管制

  1物流计划流程七步骤——为学员做现场诊断

  2.物料计划流程解析

  3.物料短缺八大原因和七种预防对策

  4 物料管理精髓三个盲点和八大死穴

  5.存量管制

  ? 安全存量的三种设定方法:直观判断法、ABC存货价值分析法、固定比例法

  ? 需求预测、物料计划与库存控制四大策略

  ? 优化供应链管理的措施

  ? 案例分析:某着名公司打破常规实现“零库存”

  第五章 物料管理的措施、流程与模式

  1.物料管理的死穴

  2. 物料管理实用措施

  ? 物料短缺的原因与对策

  ? 生产物料损耗控制的有效措施

  ? 督促物料到位进度的方法

  ? 如何应对物料供应不继

  3.物料计划制定的流程

  4 新时期物料管理的模式

  第六章 PMC执行力管理和课程总结

  1.PMC执行力管理

  2.学员成果发表,讲师点评

  3.课程总结

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