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张江涛

(非生产型企业)精益管理实战

张江涛 / 知名管理大师

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课程目标

精益管理思想的导入方法和具体步骤  建立一流的高绩效的管理团队  掌握在事业部门应用的精益管理工具  有效的贯彻及实现组织的经营目标  建立完善的精益管理系统  实现企业经营利润的稳步持续提升  提高工作效率  培养现代管理的超一流经理人

课程大纲

一.、精益思想概述
 什么是精益管理思想
 非生产型企业如何实施精益管理
 精益变革成败的原因
 重新审视企业流程
 
二、精益管理原则
 确定价值
 由下游作业拉动的精益流程
 识别价值流---消灭非创造价值流程
 持续改善尽善尽美
 使流程快速连续地流动
 
三、精益管理思想在事业部门的应用
 消除浪费的JIT及时制管理和无间断流程
 效率高的方法---作业标准化
 使问题无法隐藏的可视化管理
 防止滞留的工作负荷均衡化
 防止工作错误的自动化思想与防错法
 流程化的小组工作方式与跨职能团队
 
四、实施精益管理的具体工具和方法
1、无间断作业流程
 工作中的七大浪费
 价值流图析,分析工作流程中的重大浪费
 无间断工作流程的作用和效果:
 a) 时间短 
b) 成本低
 c) 效率高 
d) 发现潜藏问题
2、可视化管理推行具体方法和步骤
 白领的看板方式
 可视化管理的五种类型
 问题的可视化
a) 异常的可视化
b) 迹象的可视化
c) 差距的可视化
d) 真正原因的可视化
e) 效果的可视化
 状况的可视化 
 智慧的可视化
 顾客的可视化 
 经营的可视化
 工作可视化管理的具体方法
 工作内容的可视化 
 工作进度的可视化
 工作体制的可视化 
 工作效率的可视化
 工作管理可视化的三要点
 业务按流程进行 
 人员的培养
 谋求整个系统的管理努力
 工作进程可视化的看板管理方式
 工作进程快慢可视化 
 “海老板”看板方式
 一列排看板方式
 可视化工作管理的一周
 周初会议——梳理一周的作业,**作业卡调整每日工作量
 每天晨会——工作人员之间的工作量均衡化——现场分配作业卡
 每天的工作——作业卡运行方法,提取问题点和改善
 下一日晨会——改善内容的确认、验证
 每周一次的改善会议——探讨发现问题的对策
 工作可视化管理的要素和作用
 作业卡 
 子卡
 卡片盒 
 框取卡
 发送板 
 工作管理现场
 工作可视化管理要点
3、实现工作速度符合目标速度的管理——均衡化管理
 工作的一个流
 缩短完工的时间
 多技能化
 迟着手主义
 总量管理
 能限管理
4、工作持续改进
 将“不合理、浪费、不一致”显现出来,促使改善
 区分实际工作与非实际工作的比例
 发现、消除工作七大浪费
1) 进行无价值工作的浪费
2) 工作错误引起的浪费
3) 信息传达与作业传递的浪费
4) 提前作业的浪费
5) 等候处理作业的浪费
6) 无价值的动作浪费
7) 人员设备滞留的浪费
 PDCA-SDCA持续改善循环
 工作流程分析与流程再造以提高工作效率
 工作简化推行方法
 工作改善方法、准则
 提案建议制度与建议箱的本质区别
 提案建议制度的三个重要规则
5、防止工作疏忽的防错法推行方法
断根原理 隔离原理
保险原理 复制原理
自动原理 层别原理
相符原理 警告原理
顺序原理 缓和原理
6、工作标准化
 作业标准化的目的
 持续改进的基础
 稳定和提高绩效--建立标准的工作流程
 工作标准化的策略和方法
7、分析、解决问题的精益模式和方法
 进行彻底的根本原因分析
 解决问题的要点
 解决问题的具体方法
 发现问题 
 确定解决问题的优先顺序
 问题定量化、分类 
 设定改进目标
 整理、分析原因,把握其影响程度 
 构思方案具体化
 从五个角度实施方案 
 从完成条件和目标两方面评价方案
 
五、精益管理和改善的基础建设
 没有根基的组织无法实施精益管理
 精益管理的基础5S——营造没有混乱的工作现场
 5S的作用和目的 
 推行5S的效果
 整理的推行方法和步骤 
 推行可视化管理的基础——整顿
 清扫保持环境整洁,激励士气 
 清洁——维持3S成果
 素养——养成自律 
 5S推行方法和步骤
 改善揭示板——将改善活动可视化——制作程序
 改善“私塾”——培养传播改善精神的员工
 改善“传教士”——能让其他人作出成绩、培养具备组织管理才能的员工
 改善要不断渗透
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