如何管理供应商

在企业与市场竞争日益激烈的今天，采购已经不仅仅是按照要求低成本买进的过程。由于材料成本占生产成本的比例较大，控制好采购成本及前后的费用，并使之不断下降，是盈利能力的重要体现。因此，采购人员需要首先熟悉采购产品及供应市场，掌握采购品项成本分析的方法、产品分类策略与降本技术、产品阶段降本技术、与设计/生产/营销等部门联合降本措施；更为重要的是，需要建立采购与供应系统，规范化建设为先，然后是专业与协同的建设。在此基础上，建立供应商的事前、事中、事后的闭环供应管理协同，提升企业供应库的竞争力、及时有效利用供应商这一外部导入资源。

本培训将聚焦于供应管理体系的建立、供应商管理，以及采购成本降低技术与各项措施、采购合同制定过程中的配合降本措施，使采购总成本控制在产品研发、生产、采购、销售、客服等各业务板块之间，形成信息贯通、目标一致、合作共进的协同降本机制，用可控的相对低的成本服务好企业客户，目标是为企业降本并增值、提升企业竞争力。

1建立采购管控系统，启动采购寻源、制定供应策略

1.1项目甲方委托联合寻源案例

1.2企业的采购管理体系，是被供应商首先研究和设法应对的

1.3面对企业内部相关利益部门，了解他们的需求、分析并调整他们的期望值

1.4采购实践发展的五个过程、管理的三个阶段，以及相应的降本策略

1.4.1实践过程：供料、降价、总成本TCO、需求管理、总价值TVO，及降本策略

1.4.2管理阶段：规范化阶段、专业化阶段、供应链整合阶段，及降本增值策略

1.4.3企业风险管理和审计角度的采购监控要求

-SOD，分权与分工

-需求管理及单一源的机制控制

-供应商管理（开发/事前评估/事中交付管理/事后绩效评价/改善专项建设）

-合同管理

1.5采购品项分类及供应策略制定

1.5.1买/卖方市场分类、Kraljic矩阵分类、DE分类法

1.5.2针对不同品项分类的不同供应策略

1.5.3采购策略制定演练

1.5.4分析企业吸引力，以及供应商可能的合作态度、可能的合作关系

1.6采购寻源的方法与步骤

1.6.1战略采购三部曲

1.6.2采购寻源与战略寻源

1.6.3环境、行业、市场等方面的分析准备

1.6.4POCKET模型看环境与市场

1.6.5“五力模型”看行业与竞争

1.6.6关于产品的供求、供应、弹性方面对谈判策略的支持

1.6.7运用MI系统来分析供应商及其对手

1.6.8原料及成品的生命周期分析、企业优势因素分析，支持谈判策略制定

1.6.9采购寻源的流程、方法，在哪里可以找到需要的供应商

2如何进行供应商评估与筛选---事前

2.1供应商评估的基础及评估流程、建立供应商评审小组

2.2供应商评估四种和九类指标体系的建立、具体的权重设计、分值设计等

2.3供应商评估重点指标介绍（成本、质量、交付、服务、研发等类指标及细分指标）

2.4积极性测评模型：供应商感知模型，来理解供应商如何看待潜在客户（客户分类与不同应对）

2.5收集并核实供应商提供的信息，评估小组开始工作

2.6SWOT分析，形成合格供应商名单AVL

2.7供应商评估案例

2.8供应商的分级管理及改进计划、未入库供应商的评估结果的告知

3如何进行供应商的交付管理---事中

3.1供应商交付质量管理

3.1.1供应商日常质量管理要点

3.1.2供应商监管程度的转换  

3.1.3如何监督和改善供应商产品的质量  

3.1.4供应商的辅导与改进

3.1.5SQE岗位职责

3.1.6质量管理工具：直方图、鱼骨图等

3.1.7标准化及SOP

3.1.8精益六西格玛

3.1.9源头检验

3.1.10关键零件的追溯程序

3.1.11指定生产线生产

3.1.12确定工艺流程和关键设备的参数

3.1.138D方法

3.1.14定期审核SPC

3.2供应商交付时间管理

3.3项目管理中有个时间、成本、质量的协同控制

4如何进行供应商绩效评价及改善专项共建---事后及关系发展

4.1供应商绩效度量的方法、指标和权重建议，并需要与供应商提前达成共识

4.2不同供应商绩效结果的分类、订单分配、改善建议、供应商来年交付目标的再核定

4.3供应商分类管理、订单挣取机制建立

4.4如何衡量供应商管理的结果

4.5如何提高供应商的能力和积极性

4.6采购或供应商的早期参与、标准化、VA/VE等供应商共建的“改善专项”

4.7如何激励优秀供应商、帮扶并提升潜力供应商、应对低分值供应商，以提升企业供应商库AVL的竞争力