烟草物流企业培训
烟草物流企业主要包括卷烟的采购、入库、仓储、呼叫、分拣、结算、送货等环节,实现卷烟从工业企业到零售户,终到消费者这样一个空间转移。
精品课程 | 课程简介 | 在线咨询 |
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精益物流全流动管理 | 物流与仓储管理在企业整个生产运作过程中占有重要的地位,在企业物流中,精益物流是企业生产系统的重要单元,是一种通 过规范生产流程,保证生产物料的连续流动,增加生产的柔性以满足客户不断交化需求的现代物流管型技术。 | |
物流成本分析与削减实战 | 随着供应链的发展,物流成本成为企业第三利润源泉,对提高企业经营绩效,降低总费用产生的效果广为人们所认同。如何动态,全面地监控,管理和降低物流成本,以成为各企业高层关注的焦点。 | |
物流战略规划与物流设计管理 | 本课程从物流设计与物流运作管理入手,通过对物流等多维度剖析,结合企业实际对物流进行规划设计,再通过对物流运作的实施,通过案例讲解启发对物流管控的理解,系统地掌握整个物流管理方法,从而提升企业在供应链管理时代的竞争力,获得可持续发展的未来。 | |
物流规划与自动化技术应用 | 随着物流业劳动成本不断上涨,实行物流自动化是降低物流成本、提高物流效率的主要途径,物流现代化、自动化和智能化成为汽车制造企业物流发展的趋势,本课程旨在让学员了解物流自动化技术,为规划和建设物流机械化、自动化物流中心打好基础。 |
烟草物流企业主要包括卷烟的采购、入库、仓储、呼叫、分拣、结算、送货等环节,实现卷烟从工业企业到零售户,终到消费者这样一个空间转移。烟草物流发展时间不长,当前还处于粗放式管理阶段,卷烟销售获得的丰厚利润隐藏了管理上的缺陷。如何提高物流管理水平,降低物流成本是每一个物流管理者必须面对,并且解决的问题。
精益化管理通过电子化的信息流,进行快速反应、准时化生产,从而消除诸如设施设备空耗、人员冗余、操作延迟和资源浪费等;通过消除不必要的活动,或简化、合并活动或调整活动顺序以达到减少浪费的目;通过对各个作业环节进行分析,采取相应措施提高各个作业环节的效率,加强各个环节间的衔接来实现整体效益的提升。因此烟草物流企业通过推行精益管理来实现精益物流,降低成本,提高效益,具有很强的现实意义。
物流管理培训课程介绍
物流管理培训内容
第 一 讲:精益物流的全方位解析
一、 烟草物流现状与挑战
二、 精益管理详解
1. 什么是精益?
2. 什么是准时化?
3. 精益管理的特征
●精益管理四大特征之一:精
●精益管理四大特征之二:准
●精益管理四大特征之三:细
●精益管理四大特征之四:严
4. 精益目标—“七个零”浪费目标
讨论:我们仓库环节存在哪些浪费?是什么原因让我们产生如此多的库存?
三、 到底什么是精益物流
1. 物流概述与分类
2. 物流构成
3. 精益物流产生的背景及含义
4. 精益物流系统的特点
5. 精益物流系统的基本框架
6. 精益物流管理成功的条件
7. 精益物流管理的策略
案例分析:精益理念融入烟草物流的成效
第二讲:精益管理工具应用详解
一、 精益方法与工具应用的四项基本原则
二、 精益管理工具说解
1. SWOT分析法
●什么是SWOT分析法?
●SWOT分析矩阵示意图
●SWOT分析步骤
●SWOT分析实例解析
2. QC小组
●QC小组活动介绍
●QC小组的活动原则
●QC小组课题的类型
●某烟草公司QC小组成果组编
●QC小组活动步骤
1)选择课题
2)现状调查
3)目标设定
4)分析原因
5)确认要因
6)制定对策
7)实施对策
8)效果检查
9)巩固措施与标准化
10)总结及下一步打算
●案例分享国内优秀QC小组活动成果
●小组练习:请每个小组挑选贵公司最近发生的一个客诉或管理问题,用QC小组活动法对其进行改善。
3. 5W2H
●5W1H分析法
●5W1H分析法的内容
●方法延伸: 5W2H分析法
●5W2H分析法的内容
小组练习:请每个小组挑选一个日常工作中异常问题,用5W2H法对其进行改善。
4. 单点课程
●单点课程介绍
●单点课程的步骤及内容
案例1:换号动作SOPS单点课程
案例2:灭火器使用方法单点课程
5. 目视化管理
●目视管理介绍
●目视化管理的应用要领
●目视化管理的应用内容
●目视化管理的色标应用
●目视化管理的基本要求
●目视化管理的几个水准
●目视化管理的应用图例
●目视化管理的工具之看板管理
●三级看板形式与内容示例表
●看板的种类
●看板管理的应用步骤
●看板管理的注意事项
●应用案例:某公司物流中心的电子管理看板实例
●看板管理PK目视管理
6. 价值流分析(价值流图分析)
●价值流分析介绍
●价值流的核心理念
●价值流现状图与未来图
●价值流的应用步骤
●价值流的应用要点
●价值流应用案例:分析和改善入库流程
7. 精益管理改善
●讨论一下:为什么持续改善不持续?
●人的本性是否可以从事“改善”活动?
●什么是真正的人性化?
●为什么我们改善进行不下去?
●创意改善需要的基本点
●改善与创新
●改善需具备的理念
●持续改善的基本模式
1)发现改善机会
2)分析现有方法
3)产生新的创意
4)制定实施计划
5)改善计划实施
6)实施结果评价
●精益改善案例应用
第三讲:标准化管理
一、 标准化维持(SDCA)
1. SDCA与PDCA
2. SDCA的活动步骤
3. 应用案例:某烟草优化营销业务流程
二、 标准化作业(SOP)
1. 标准化的目的
2. SOP应用步骤
3. 标准化文件范例
4. 应用案例1:客户经理进店信息采集9步工作法(SOP)
第四讲:物流行业精益管理应用
一、 物流环节精益化管理及成本控制
1. 车辆运营费用
2. 日常开销
3. 设备设施费用
4. 人力费用
5. 其他费用
二、 某物流公司物流环节精益化管理案例
1. 油耗考核
●车辆油耗考核标准
●奖罚标准
2. 岗位流程(以BP调度员工作为例)
3. 成本控制
●成本控制架构
●维修成本控制
4. 轮胎管理流程
5. 驾驶员绩效考核和工资分配方案
6. 管理人员和驾驶员的精益化管理
总结:
一、 什么是真正的精益?
二、 在实现精益的过程中需要我们做什么?
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燕鹏飞
原顺丰高管及营运总监,帮助顺丰2017年成功上市,纵横咨询界,10年时间利用互联网,伴随23家学员企业上市,辅导优秀企业家2000 ,在京东、阿里、顺丰、亚马逊都留下他的身影,书籍《智能物流 链接“互联网 ”时代亿万商业梦想》的作者...
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彭峰涛
彭老师从业25年专注于物料采购供应链领域,曾任:捷锋物流(副总经理、物流中心建设项目总指挥),珠江物流市场总监,鸿基物流(任职主管、工程部经理、副总指挥),盐田国际码头(任职技术支援工程师),宏宝实业(任职副总经理、物流中心建设项目总指挥)...
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郭涛
15年德资,日企,台资与民企生产与供应链管理经验,曾任:精捷技术(上海)有限公司 精益供应链咨询顾问,NTI(上海)有限公司 供应链经理/总监,熟悉不同行业不同类型企业的生产管理与运营模式,了解企业的痛点并能给出针对性方案...
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