广州采购成本控制与供应商管理培训

杰克•韦尔奇说：“采购和销售是公司**能'挣钱'的部门!”。对于制造型企业来说，采购成本降低1%，企业利润将增加5% --10%，同时供应商的有效管理关系企业的可持续发展与竞争优势。我们要提高质量获得竞争力、要降低成本获得利润，要与供应商共存共赢、高效协同，而供应商在涨价、各种质量问题、交付问题频发，部门本位主义、各种内耗、各种会议等等。实践证明，采购降本与供应商管理靠采购部门或任一部门都无法单独达成，必须系统设计降本方案，研发、生产、采购、质量等各部门必须就供应链战略与目标达成共识，通力合作，消除浪费与内耗，跨部门协作降本，持续优化供应商队伍，助力企业战略目标实现，基业长青。没有思路就没有出路，创新成就价值，创意改善成本。本次培训结合行业标杆企业采购降本案例，在思维、策略、实操给出系统的方法与实战技能，“采”出竞争力，“购”出利润，让采购职能真正从成本中心转为企业的利润中心。广州采购成本控制与供应商管理培训

1、透过二天的研修，对于有品质基础并有一定管理能力的管理人员或工程师可以担当SQE；

2、帮助企业建立,训练和优化供应商管理团队,重点培养SQE；

3、掌握从供应商差异化能力开发到合格供应商认证的有效过程；

4、系统学习供应商质量风险管理,产品实现全过程的供应商管理(本课程的特有内容)；

5、掌握严格科学的供应商评审方法,其中关键在于将风险控制手段融入进去；

6、掌握供应商质量管理的有效工具和专门的技术手段；

7、掌握SQE工作方法和工作技巧。

第 一章：供应商质量管理概述

一、供应商质量管理的重要性

二、影响公司采购原料的长期质量水准的因素

三、供应质量管理的规划

四、供应商质量管理的执行与考核

五、国际标准组织的采购质量方案

六、供应商质量管理流程及框架

七、供应商的ABC分析法

第二章：供应商的选择

一、供应商选择概述

二、选择供应商的科学决策

三、供应商选择和评价的流程

四、对供应商作选择的最基本指标

五、供应商选择一般步骤

第三章：供应商选择的总结

一、初步评估

二、供应商评估的内容

三、不同产品类别供应商的评价指标

第四章：供应商质量技术管理

一、潜在失效模式及后果分析——FMEA

二、过程能力分析

三、供应商测量系统分析

第五章：供应商质量管理之来料检查控制

一、质量的定义

二、质量特性分类

三、产品质量策划——APQP

四、进料检验（IQC）

五、不合格品的控制

六、IQC抽样检验计划：MIL-STD-105E、GB2828与AQL、Ac、Re

七、正常、加严和放宽检查与送、验、接、退、补

八、进料检验报告要点与注意事项

九、来料质量不良分析报告和改善

十、供应商质量问题的处理：日企为什么提出不良品是宝物？

十一、SQE日常品质管理工具

第六章：供应商关系管理

一、客户——供应商关系四阶段

二、供应商关系的主要特征

三、精益供应商关系

四、精益供应商关系模式图

五、供应商会议组织及内容策划

六、SQE人际关系管理

七、公司关系处理

八、供应商组织里的SQE

九、帮助供应商导入新的质量标准化体系和方法

十、培养优秀而忠诚的战略供应商

第七章：供应商绩效考核

一、供应商品质档案建立

二、供应商绩效指标系统解析

三、绩效考核结果处理

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