南通企业供应链培训内容

一

供应链物流管理

与

供应链库存规划

1、SCM供应链系统模型分析            2、供应链管理为企业带来的价值

3、供应链的管理核心：SCOR体系结构   4、供应链物流三大结构

5、供应链库存的关键控制点 6、供应链库存规划三大策略

工具库《一》

1、供应链物流信息流程图      2、 SCM组织架构与作业流程图

3、SCOR的供应链体系流程图   4、联合库存管理的供应链系统模型

5、VMI供应商管理库存模型    6、CPFR 协同计划预测、补货 系统模型

方 案 《一》

案例分析：上海通用汽车VMI配送系统案例

案例分析：惠普打印机供应链库存构建案例分析

二

供应链销售物流驱动的库存问题

1、供应链中的需求变异放大原理与库存波动问题

2、供应链库存牛鞭效应                 3、牛鞭效应产生的四大原因分析

4、缓解牛鞭效应的七大措施             5、销售需求预测与库存管控

6、影响需求预测的内、外部因素分析     7、需求预测的六大步骤

8、定性预测四大方法 9、定量预测五大方法

工具库《二》

1、定量预测工具：简单移动平均法        2、定量预测工具：加权移动平均法

3、定量预测工具：指数平滑法            4、定量预测工具：季节性预测

5、定量预测工具：回归模型              6、预测精度测量工具

方 案 《二》

课堂练习：通过定量预测计算确定库存量

三

供应链生产物流驱动的库存问题

1、生产物流的类型及库存结构分析

2、企业生产物流的空间组织与时间组织方式与在制品库存问题分析

3、在制品库存控制的关键：需求前置期的控制

4、减少间断生产产生的在制品的库存

5、降低生产成本和在制品库存的途径与工具：精益生产与看板管理

5、柔性单元生产实现精益生产物流“一个流”

6、准时化拉动看板系统实现中间库存**化

7、通过柔性计划与均衡生产实现在制品库存优化

8、生产的前置时间与在制品库存分析

工具库《三》

1、单元生产线平衡率计算及改善步骤          2、看板移动路线图和看板的格式

3、看板数量计算方法                        4、滚动计划编排工具

5、上下工序均衡化生产与中间库存的关系图    6、订单作业异常反馈执行工具

方 案 《三》

案例分析：生产的前置时间与批量库存关系案例分析

案例分析：生产均衡化与混合生产计划编排方案

案例分析：生产线平衡计划案例分析

四

供应链供应物流驱动的库存问题

1、采购供应过程中的供应周期与库存变化   2、MRP物料需求计划与库存规划

3、如何达到必要的库存准确度 4、按时间分段计算物料需求

5、JIT供货的基本方法是                  6、MRP低层净需求计算原理

7、供应商的优化与选择                   8、欠料对库存的影响与解决对策

工具库《四》

1、MRP系统原理图               2、综合生产计划和产品需求计划表

3、时间坐标上的产品结构        4、MC物料分析BOM导入工具

5、产品的主生产计划表          5、供应商评鉴表

方 案 《四》

案例分析：施乐欧洲公司实施JIT即时制采购案例分析

运算：运用产品结构树物料清单计算物料相关需求

五

库存控制方法

与

库存优化策略

1、库存控制与库存优化步骤      2、库存控制的经济订货批量分析

3、库存控制的经济生产批量分析  4、库存控制的有价格折扣的经济订货批量分析

5、定量订货法与库存控制        6、定期订货法与库存控制

7、物料A-B-C分类分析步骤      8、如何合理设置安全库存量

9、库存盘点计划与盘存控制      10、库存绩效评估三大指标

工具库《五》

1、经济订货批量模型                2、经济生产批量模型

3、有价格折扣的经济订货批量模型    4、服务水平与安全库存的逻辑图

5、安全库存系数表                  6、物料A-B-C分类与库存计划模型构建

7、ITO库存周转率推移图 8、准时交货OTD工具表

方 案 《五》

1、课堂练习：经济订货批量、年订货次数、订货点、总成本计算

2、课堂练习：经济生产批量、年生产次数、订货点

3、分析：物料A-B-C分类与订购方法及库存方式分析

4、案例分析：库存优化案例分析

六

Just In Time

库存管理方式

1、Just In Time的库存管理方式-库存什么

2、Just In Time的库存管理方式-库存多少

3、Just In Time的库存管理方式-怎么存

工具库《六》

1、标准库存量（SSQ）计算的结构图 2、月均需求（MAD）的确定方法

3、订货周期 （O/C）的的确定方法      4、到货周期（L/T） 的确定方法

5、安全库存周期 （S/S）的确定方法    6、标准订货量（SOQ）计算的结构图

方 案 《六》

案例：丰田零部件Just In Time的库存管理模型分析。